En tant que client de Hongyang Feed Machinery, nous avons compilé pour vous les points clés pour l’utilisation et l’entretien quotidiens du moule annulaire.
1.Utilisation de nouvelles matrices à anneaux
La nouvelle filière annulaire doit être équipée d'une nouvelle coque de rouleau : l'utilisation correcte du rouleau presseur est l'un des facteurs les plus critiques affectant l'utilisation de la filière annulaire. Dans notre production et notre service à long terme, nous avons constaté que de nombreuses matrices annulaires ont des surfaces de travail inégales, un faible rendement de trous, une capacité de production réduite et que les nouvelles matrices annulaires ne peuvent pas produire de matériaux. La plupart des raisons sont dues à une utilisation non standard du pressage.
La caractéristique de la nouvelle filière annulaire est que la surface de travail est plate, mais la douceur des trous pour les yeux et de l'orifice de guidage ne répond pas aux exigences normales de granulation. Les trous pour les yeux de la nouvelle matrice annulaire ont une résistance et une force de friction relativement élevées sur le matériau (en particulier pour les matrices annulaires à petite ouverture), tandis que l'ancienne coque est très usée aux deux extrémités et que le matériau a tendance à glisser dans la réduction de pression. rainure des parties usées de la coque du rouleau, ce qui entraîne une décharge médiocre ou inexistante des trous pour les yeux des deux côtés de la nouvelle matrice annulaire. Par conséquent, il est nécessaire que la nouvelle filière annulaire soit équipée d’une nouvelle coque de rouleau pour être utilisée. Assurez-vous que l'utilisation de support dure plus de 100 heures et assurez-vous que la surface de travail de la nouvelle matrice annulaire est uniformément comprimée et que le rendement du trou oculaire et le taux de polissage répondent aux exigences. Ce n'est qu'alors que les meilleures performances de la matrice annulaire pourront être obtenues. Le principe de l'utilisation de rouleaux presseurs pour les filières annulaires est que chaque filière annulaire doit être équipée d'un jeu séparé de rouleaux presseurs au début de l'utilisation, et le même jeu de coques de rouleaux ne peut pas être utilisé avec d'autres filières annulaires en série.
2. Nouveau meulage rectifié à anneau
Avant de quitter l'usine, le trou de la matrice annulaire a été poli avec un cutter, mais son niveau micro n'a pas encore atteint la norme de douceur de la surface du miroir. De plus, lors du traitement thermique, des substances spéciales subsistent, telles que des couches d'oxyde. Par conséquent, lors de son utilisation, le trou de la filière doit être meulé avec de l'huile en poudre et du sable fin.
Prenez la poudre (le son de riz huileux est le meilleur) pour indiquer la teneur en humidité. Ajoutez environ 4 % d'eau, puis ajoutez une quantité appropriée d'huile pour remuer uniformément. Saisissez le matériau en boule à la main et il est facile de le disperser facilement (légèrement plus humide que les matériaux trempés à la vapeur dans une production normale). Tout d’abord, rincez la filière annulaire avec les matériaux mélangés pendant environ trois minutes. Lorsque la porosité est supérieure à 98 %, du sable fin peut être ajouté pour le rinçage et le broyage. La quantité totale de sable fin ajoutée représente un cinquième ou un quart de la matière pétrolière, et elle doit être ajoutée 4 à 5 fois ou plus. Chaque fois que du sable fin est ajouté, il est nécessaire d’observer les changements du courant hôte. Le courant ne doit pas dépasser 70 % du courant standard. Ce n'est que lorsque le courant de décharge normal est stable que du sable fin peut être ajouté. Observez la situation de décharge. Si le matériau n'est pas très sec et qu'il y a de la fumée, cela doit être dû à la température élevée du matériau. Laisser le matériau refroidir avant de rincer. Si le matériau devient très sec et que les vibrations de la machine à granulés augmentent considérablement pendant le rinçage, un peu de graisse doit être ajoutée de manière appropriée pour éviter que le trou de la filière ne se bloque ou que la goupille de sécurité de la machine à granulés ne se brise. Ajoutez du sable fin et broyez pendant 20 à 30 minutes, puis utilisez de l'huile pour extruder le matériau contenant du sable fin du trou de filière, permettant à l'huile de remplir le trou de filière. Vérifiez que le taux de trous est supérieur à 98 % et nettoyez la machine. En raison de l'élargissement facile de l'espace entre les rouleaux de pression pendant le processus de rinçage de la filière annulaire, afin d'assurer une production fluide après le démarrage et l'alimentation, il est également nécessaire de vérifier et d'ajuster une fois l'espace entre les rouleaux de pression.
3. Traitement de matrice d'anneau de blocage :
① L'alimentation est bloquée dans le trou de la filière. S'il s'agit d'une grande ouverture (D2,5 mm ou plus), elle peut être percée avec un foret ou percée avec un clou en acier cimenté. Notez que le foret ou le clou en acier utilisé doit être à moins de 0,2 mm du trou effectif ;
② Si la taille des pores de la matrice annulaire bloquée est inférieure à D2,5 mm, il est difficile de percer avec une perceuse à pistolet ou un clou en acier, et le foret ou le clou en acier est bloqué dans le trou de la matrice et ne peut pas être retiré : la filière annulaire peut être bouillie dans de l'huile, de l'huile ou de l'huile animale ou végétale peut être utilisée, et l'huile peut être chauffée à haute température pour produire une carbonisation de l'alimentation dans le trou de filière, ce qui favorise l'extrusion. Méthode de fonctionnement : placez la matrice annulaire dans un seau en fer, ajoutez de l'huile moteur ou de l'huile animale et végétale, et la surface de l'huile doit submerger la matrice annulaire. Le seau d'huile doit être 0,5 m plus haut que la surface de l'huile (de préférence avec un couvercle) pour éviter que l'huile ne déborde après chauffage, provoquant des accidents. Une fois que tout est prêt, faites-le chauffer à feu doux et contrôlez la température pendant 6 à 10 heures après l'ébullition. L'alimentation riche en protéines prend 8 à 10 heures ;
③ Ne le sortez pas immédiatement après la cuisson, car la température de la filière annulaire est élevée à ce moment-là, ce qui séchera et durcira l'aliment dans le trou de la filière, ce qui ne favorisera pas l'extrusion. Il doit être refroidi avec de l'huile pendant environ deux heures, puis retiré et installé, puis les particules mélangées à l'huile doivent être utilisées pour rincer la filière annulaire. Au début du rinçage, une petite quantité de matériau doit être alimentée et la situation de décharge, le courant de la machine à granulés et les vibrations de la machine doivent être observées. L'alimentation ne doit pas être trop rapide pour éviter que la filière annulaire ne se fissure en raison d'une pression excessive ou que la goupille de sécurité de la machine à granulés ne se brise. Rincer la filière annulaire jusqu'à ce que la porosité atteigne 98 %.
Heure de publication : 18 septembre 2023