En tant que client de Hongyang Feed Machinery, nous avons compilé les points clés pour l'utilisation quotidienne et l'entretien du moule à anneau pour vous.
1. Utilisation de nouveaux matrices d'anneau
La nouvelle déorage doit être équipée d'une nouvelle coque à rouleau: l'utilisation correcte du rouleau de pression est l'un des facteurs les plus critiques affectant l'utilisation de l'anneau. Dans notre production et notre service à long terme, nous avons constaté que de nombreuses matrices d'anneaux ont des surfaces de travail inégales, un rendement à faible trou, une capacité de production réduite et de nouvelles matrices de ring ne peuvent pas produire de matériaux. La plupart des raisons sont dues à une utilisation non standard de la pression.
La caractéristique de la nouvelle matrice est que la surface de travail est plate, mais la douceur des trous des yeux et le port de guidage ne répondent pas aux exigences normales de granulation. Les trous des yeux de la nouvelle bague anneau ont une force de résistance et de frottement relativement élevée sur le matériau (en particulier pour la petite anneau d'ouverture meurt), tandis que l'ancienne coquille est sévèrement usée aux deux extrémités, et le matériau est sujet à glisser dans la pression réduisant la pression Groove des parties usées de la coquille de rouleau, entraînant une pause ou pas de décharge des trous des yeux des deux côtés de la nouvelle bague. Par conséquent, il est nécessaire que le nouveau dépécial de l'anneau soit équipé d'une nouvelle coque à rouleau à utiliser. Assurez-vous que l'utilisation de soutien dure plus de 100 heures et assurez-vous que la surface de travail du nouveau anneau est également comprimée et que le rendement du trou des yeux et le taux de polissage répondent aux exigences. Ce n'est qu'alors que les meilleures performances de l'anneau peuvent être obtenues. Le principe d'utilisation de rouleaux de pression pour les matrices de bague est que chaque dé dengage doit être équipé d'un ensemble séparé de rouleaux de pression au début de l'utilisation, et le même ensemble de coquilles de rouleaux ne peut pas être utilisé avec d'autres matrices d'anneau en série.
2.Neuf anneau de pale
Avant de quitter l'usine, le trou de la matrice de l'anneau a été poli avec un coupeur, mais son niveau micro n'a pas encore atteint la norme de lissage de la surface du miroir. De plus, il reste des substances spéciales pendant le traitement thermique, telles que les couches d'oxyde. Par conséquent, lorsque vous l'utilisez, le trou de matrice doit être moulu d'huile de poudre et de sable fin.
Prenez la poudre (le son de riz gras est le meilleur) pour indiquer la teneur en humidité. Ajouter environ 4% d'eau, puis ajouter une quantité appropriée d'huile pour remuer uniformément. Saisissez le matériau dans une balle à la main, et il est facile de se disperser facilement (légèrement plus humide que les matériaux éteintes à la vapeur en production normale). Tout d'abord, rincez l'anneau avec les matériaux mélangés pendant environ trois minutes. Lorsque la porosité est observée supérieure à 98%, un sable fin peut être ajouté pour le rinçage et le broyage. La quantité totale de sable fin ajouté est un cinquième ou un quart du matériau à l'huile, et elle doit être ajoutée 4 à 5 fois ou plus. Chaque fois que le sable fin est ajouté, il est nécessaire d'observer les changements dans le courant de l'hôte. Le courant ne doit pas dépasser 70% du courant standard. Ce n'est que lorsque le courant de décharge normal est stable peut être ajouté de sable fin. Observer la situation de décharge. Si le matériau n'est pas très sec et qu'il y a de la fumée, il doit être causé par la température élevée du matériau. Laissez le matériau se refroidir avant le rinçage. Si le matériau devient très sec et que la vibration de la machine à granulés augmente considérablement pendant le rinçage, une certaine graisse doit être ajoutée de manière appropriée pour empêcher le trou de la matrice ou la broche de sécurité de la machine à granulés. Ajouter le sable fin et la moudre pendant 20 à 30 minutes, puis utiliser de l'huile pour extruder le matériau contenant du sable fin du trou de la matrice, permettant à l'huile de remplir le trou de matrice. Vérifiez que le taux de trou est supérieur à 98% et nettoyez la machine. En raison de l'élargissement facile de l'écart entre les rouleaux de pression pendant le processus de rinçage de l'anneau, afin d'assurer une production en douceur après le démarrage et l'alimentation, il est également nécessaire de vérifier et d'ajuster l'écart entre les rouleaux de pression une fois.
3. Blocking Ring Day Traitement:
① L'alimentation est bloquée dans le trou de la matrice. S'il s'agit d'une grande ouverture (D2,5 mm ou plus), il peut être percé avec un foret ou perforé avec un clou en acier de ciment. Notez que le bit de forage ou l'ongle en acier utilisé doit être inférieur à 0,2 mm du trou effectif;
② Si la taille des pores de l'anneau bloqué est inférieure à 2,5 mm, il est difficile de percer avec un perceur de pistolet ou un ongle en acier, et le bit de forage ou l'ongle en acier est bloqué dans le trou de la matrice et ne peut pas être retiré: La dégeage peut être bouilli dans de l'huile, de l'huile ou de l'huile d'animal ou de végétal, et l'huile peut être chauffée à haute température pour produire une carbonisation de l'alimentation dans le trou de la matrice, ce qui est propice à l'extrusion. Méthode de fonctionnement: Placez l'anneau dans un seau en fer, ajoutez de l'huile moteur ou de l'huile d'animaux et végétal, et la surface de l'huile doit submerger la matrice de l'anneau. Le godet à huile doit être de 0,5 m plus élevé que la surface de l'huile (de préférence avec un couvercle) pour empêcher l'huile de déborder après le chauffage, provoquant des accidents. Une fois que tout est prêt, chauffez-le sur un petit feu et contrôlez la température pendant 6 à 10 heures après l'ébullition. Les aliments riches en protéines prennent 8 à 10 heures;
③ Ne le retirez pas immédiatement après la cuisson, car la température de l'anneau est élevée à ce moment, ce qui sèche et durcira l'alimentation dans le trou de la matrice, qui n'est pas propice à l'extrusion. Il doit être refroidi avec de l'huile pendant environ deux heures, puis retiré et installé, puis le matériau de particules mélangé à l'huile doit être utilisé pour rincer la matrice de l'anneau. Au début de la rinçage, une petite quantité de matériau doit être alimentée et la situation de décharge, le courant de la machine à granulés et les vibrations de la machine doivent être observées. L'alimentation ne doit pas être trop rapide pour empêcher la craquette de l'anneau en raison d'une pression excessive ou de la broche de sécurité de la machine à granulés. Le rinçage de l'anneau meurt jusqu'à ce que la porosité atteigne 98%.
Heure du poste: septembre-18-2023
