La machine à granulés de biomasse est un équipement mécanique qui utilise des déchets agricoles et forestiers tels que les copeaux de bois, la paille, les balles de riz, les écorces et autres biomasses comme matières premières, et les solidifie en combustible particulaire à haute densité grâce à un prétraitement et une transformation. Voici quelques facteurs importants qui influencent la durée de vie des machines à granulés de biomasse.
1. Bien contrôler l'humidité du matériau
La teneur en humidité du matériau est trop faible, la dureté du produit transformé est trop forte et la consommation d'énergie de l'équipement pendant le traitement est élevée, ce qui augmente le coût de production de l'entreprise et réduit la durée de vie de la machine à granulés de biomasse.
Un excès d'humidité rend le broyage difficile, ce qui augmente le nombre d'impacts sur le marteau. Parallèlement, la chaleur générée par le frottement du matériau et les impacts du marteau provoque l'évaporation de l'humidité interne du produit traité. Cette évaporation forme une pâte avec la poudre fine broyée, obstruant les trous du tamis et réduisant le débit de la machine à granulés de biomasse.
Par conséquent, la teneur en humidité des produits broyés fabriqués à partir de matières premières telles que les céréales et les tiges de maïs est généralement contrôlée en dessous de 14 %.
2. Maintenir l'onctuosité de la matrice
À la fin du broyage, mélangez une petite quantité de balle de blé avec de l'huile alimentaire et versez le tout dans la machine. Après 1 à 2 minutes de pressage, arrêtez la machine pour remplir d'huile l'orifice de la filière de la machine à granulés de biomasse afin de pouvoir l'alimenter et la produire au prochain démarrage. Cela permet non seulement d'entretenir la filière, mais aussi de gagner du temps. Après l'arrêt de la machine à granulés de biomasse, desserrez la vis de réglage de la roue de pression et retirez les résidus.
3. Maintenir une bonne durée de vie du matériel
Un cylindre à aimant permanent ou un déferriseur peut être installé à l'entrée d'alimentation de la machine à granulés de biomasse afin de préserver la durée de vie du rouleau presseur, de la filière et de l'arbre central. Pendant le processus d'extrusion, la température du combustible particulaire peut atteindre 50 à 85 °C. Le rouleau presseur subit une forte force passive pendant son fonctionnement, mais il ne dispose pas des dispositifs de protection anti-poussière nécessaires et efficaces. Par conséquent, les roulements doivent être nettoyés et une graisse résistante aux hautes températures doit être ajoutée tous les 2 à 5 jours ouvrables. L'arbre principal de la machine à granulés de biomasse doit être nettoyé et ravitaillé tous les deux mois, et la boîte de vitesses doit être nettoyée et entretenue tous les six mois. Les vis de la transmission doivent être serrées et remplacées à tout moment.
Nos machines à granulés de la série Hongyang peuvent traiter divers granulés de biomasse (tels que la sciure, les bûches, les copeaux, les déchets de bois, les branches, la paille, la paille, les balles de riz, les tiges de coton, les tiges de tournesol, les résidus d'olive, l'herbe à éléphant, le bambou, la bagasse de canne à sucre, le papier, les coques d'arachide, les épis de maïs, les tiges de soja, la granulation des mauvaises herbes, etc.). Nous avons conçu de manière innovante l'ensemble de la machine pour résoudre les problèmes tels que la fissuration des moisissures et augmenter efficacement la production, avec peu de pannes Avantages d'une longue durée de vie et d'une efficacité élevée.
Coordonnées du support technique :
WhatsApp : +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Date de publication : 11 août 2023
