La machine à granulés de biomasse est un équipement mécanique qui utilise des déchets de transformation agricole et forestière tels que des copeaux de bois, de la paille, des balles de riz, de l'écorce et d'autres biomasses comme matières premières, et les solidifie en combustible particulaire à haute densité par prétraitement et traitement. Vous trouverez ci-dessous plusieurs facteurs majeurs qui affectent la durée de vie des machines à granulés de biomasse.
1. Contrôlez bien l’humidité du matériau
La teneur en humidité du matériau est trop faible, la dureté du produit traité est trop forte et la consommation électrique de l'équipement pendant le traitement est élevée, ce qui augmente le coût de production de l'entreprise et réduit la durée de vie de la machine à granulés de biomasse.
Une humidité excessive rend difficile l'écrasement, augmentant ainsi le nombre d'impacts sur le marteau. Dans le même temps, la friction du matériau et l'impact du marteau génèrent de la chaleur, provoquant l'évaporation de l'humidité interne du produit traité. L'humidité évaporée forme une pâte avec la poudre fine broyée, bloquant les trous du tamis et réduisant le débit de la machine à granulés de biomasse.
Par conséquent, la teneur en humidité des produits broyés fabriqués à partir de matières premières telles que les céréales et les tiges de maïs est généralement contrôlée en dessous de 14 %.
2. Maintenir le caractère onctueux de la matrice
À la fin du broyage du matériau, mélangez une petite quantité d'enveloppe de blé avec de l'huile comestible et mettez-la dans la machine. Après avoir appuyé pendant 1 à 2 minutes, arrêtez la machine pour remplir le trou de filière de la machine à granulés de biomasse avec de l'huile, afin qu'elle puisse être alimentée et produite au prochain démarrage, ce qui non seulement maintient la filière mais permet également de gagner du temps. Une fois la machine à granulés de biomasse arrêtée, desserrez la vis de réglage de la roue de pression et retirez les matières résiduelles.
3. Maintenir une bonne durée de vie du matériel
Un cylindre à aimant permanent ou un extracteur de fer peut être installé à l'entrée d'alimentation de la machine à granulés de biomasse pour éviter d'affecter la durée de vie du rouleau presseur, de la matrice et de l'arbre central. Pendant le processus d'extrusion, la température du combustible particulaire peut atteindre 50 à 85 ℃ et le rouleau presseur supporte une forte force passive pendant le fonctionnement, mais ne dispose pas de dispositifs de protection contre la poussière nécessaires et efficaces. Par conséquent, tous les 2 à 5 jours ouvrables, les roulements doivent être nettoyés et de la graisse résistante aux hautes températures doit être ajoutée. L'arbre principal de la machine à granulés de biomasse doit être nettoyé et ravitaillé tous les deux mois, et la boîte de vitesses doit être nettoyée et entretenue tous les six mois. Les vis de la pièce de transmission doivent être serrées et remplacées à tout moment.
Nos machines à granulés de la série Hongyang peuvent traiter divers granulés de biomasse (tels que sciure de bois, bûches, copeaux, déchets de bois, branches, paille, balles de riz, tiges de coton, tiges de tournesol, résidus d'olive, herbe à éléphant, bambou, bagasse de canne à sucre, papier, coques d'arachide, épis de maïs, tiges de soja, granulation de mauvaises herbes, etc.). Nous avons conçu de manière innovante l'ensemble de la machine pour résoudre des problèmes tels que la fissuration des moules et augmenter efficacement la production, avec de faibles pannes. Avantages d'une longue durée de vie et d'un rendement élevé.
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Heure de publication : 11 août 2023