La machine à granulés de biomasse est un équipement mécanique qui utilise des déchets de transformation agricole et forestière tels que les copeaux de bois, la paille, les coques de riz, l'écorce et d'autres biomasse comme matières premières, et les solidifie en carburant particulaire à haute densité par prétraitement et traitement. Vous trouverez ci-dessous plusieurs facteurs majeurs qui affectent la durée de vie des machines à granulés de biomasse.


1. Contrôler bien l'humidité
La teneur en humidité du matériau est trop faible, la dureté du produit traité est trop forte et la consommation d'énergie de l'équipement pendant le traitement est élevée, ce qui augmente le coût de production de l'entreprise et réduit la durée de vie de la machine à granulés de biomasse.
Une humidité excessive rend difficile l'écrasement, augmentant le nombre d'impacts sur le marteau. Dans le même temps, la chaleur est générée en raison de la friction des matériaux et de l'impact du marteau, ce qui fait que l'humidité interne du produit transformé s'évapore. L'humidité évaporée forme une pâte avec la poudre fine écrasée, bloquant les trous de tamis et réduisant le décharge de la machine à granulés de biomasse.
Par conséquent, la teneur en humidité des produits broyés fabriqués à partir de matières premières telles que les grains et les tiges de maïs est généralement contrôlée en dessous de 14%.
2. Maintenir l'huile de la dé
À la fin de l'écrasement des matériaux, mélangez une petite quantité de coque de blé avec de l'huile comestible et mettez-la dans la machine. Après avoir appuyé pendant 1 à 2 minutes, arrêtez la machine pour remplir le trou de matrice de la machine à granulés de biomasse avec de l'huile, afin qu'il puisse être nourri et produit la prochaine fois qu'il sera démarré, ce qui maintient non seulement la matrice mais fait également gagner du temps. Une fois la machine à granulés de biomasse arrêtée, desserrez la vis de réglage de la roue de pression et retirez le matériau résiduel.
3. Maintenir une bonne durée de vie matérielle
Un cylindre aimant permanent ou un dissolvant en fer peut être installé à l'entrée d'alimentation de la machine à granulés de biomasse pour éviter d'affecter la durée de vie du rouleau de pression, de la matrice et de l'arbre central. Pendant le processus d'extrusion, la température du carburant particulaire peut atteindre jusqu'à 50-85 ℃, et le rouleau de pression a une forte force passive pendant le fonctionnement, mais manque de dispositifs de protection de la poussière nécessaires et efficaces. Par conséquent, toutes les 2 à 5 jours ouvrables, les roulements doivent être nettoyés et une graisse résistante à haute température doit être ajoutée. L'arbre principal de la machine à granulés de biomasse doit être nettoyé et ravitaillé tous les deux mois, et la boîte de vitesses doit être nettoyée et maintenue tous les six mois. Les vis de la pièce de transmission doivent être serrées et remplacées à tout moment.


Nos machines à granulés de la série Hongyang peuvent traiter divers pastilles de biomasse (telles que la sciure, les bûches, les frites, les déchets de bois, les branches, la paille, la paille, les enveloppes de riz, les tiges de coton, les tiges de tournesol, les résidus d'olivier, les épices d'éléphant, le bambou, la bagasse de canne à sucre, le papier, les tasses de pealit, les épices de maïs, les talques de soybe, les talques de trébule, la granulation de pointes). Nous avons conçu de manière innovante la machine entière pour résoudre des problèmes tels que la fissuration des moisissures et augmenter efficacement la production, avec de faibles échecs d'avantages de longue durée de vie et de grande efficacité.
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