Définition deMachines d'alimentation Hongyang pouraliments pour volailles et aliments pour bétail
Les aliments pour volaille et bétail font généralement référence aux aliments pour volaille et bétail, il s'agit de la classification ordinaire des aliments pour animaux.
Introduction de l’usine automatique d’alimentation animale
1. Produit largement appliqué avec une technologie mature.
2. L'entraînement principal du broyeur à granulés pour aliments pour poulets adopte un entraînement par engrenages de haute précision, de sorte que le rendement est amélioré d'environ 20 % par rapport à celui de l'entraînement par courroie.
3. Des roulements et des joints d'huile importés de haute qualité sont adoptés pour garantir un fonctionnement efficace, stable et silencieux de l'ensemble de la machine. la salle de granulation est équipée d'un système de réduction de température d'aspiration d'air.
4. Le chargeur du pelletiseur d'aliments adopte un moteur à fréquence variable et à vitesse variable pour assurer la qualité des particules déchargées.
5. Les matrices annulaires avec plusieurs types de diamètres d'alésage sont facultatives. et des matrices à anneaux artisanales de haute qualité sont adoptées, de sorte que la durée de vie soit longue. Les particules déchargées sont lisses et de haute qualité.
6. L'accouplement à ressort en forme de serpent de type à compensation avancée internationale présente les propriétés d'une structure nouvelle et compacte, d'une sécurité élevée, d'un faible bruit et d'un faible taux de défaut.
7. Le conditionneur de grande taille et le conditionneur de type enveloppe du broyeur de granulés d'aliments pour poulets sont sélectionnables pour renforcer l'effet de conditionnement des particules.
Matières premières pour la granulation des aliments pour animaux
Les granulés alimentaires sont généralement constitués de farine de maïs, de riz brun, de paddy, de sorgho et de soja, etc.
Processus de nettoyage et d'acceptation des matériaux
En recevant des matériaux, notre usine utilise un nettoyant à granulés et un nettoyant à farine pour nettoyer la poussière et autres débris, puis un cylindre magnétique nettoie les fers et le métal contenus dans les matériaux. Une fois nettoyés, les matériaux sont envoyés au processus suivant.
Processus de broyage des matières premières
-Produits à usage général, performances stables, largement utilisés dans les aliments de grande et moyenne taille, les entreprises de transformation des aliments de matières premières broyées.
-La machine utilise un entraînement direct, un agencement de marteau scientifique et raisonnable, un jeu de tamis à marteau, une finesse de finition uniforme. Technologie de seconde frappe de la chambre de concassage. Sélection de roulements importés de haute qualité, basse température de fonctionnement.
-Une variété de tailles d'écran en option, un mécanisme d'écran à pression mécanique et élastique à porte ouverte rapide, pour une utilisation et un entretien rapides et faciles de l'écran.
-Adoptez des roulements importés de haute qualité, un marteau pulvérisateur en alliage de carbure de tungstène. Instrument d'affichage de la température des roulements.
Processus de dosage et de mélange automatique des matières premières
-Dosing/Batching conçoit des formulations en fonction des besoins nutritionnels des différents animaux, à l'aide d'un dispositif spécifique pour peser avec précision les différents ingrédients. Le mélange est une opération dans laquelle divers ingrédients alimentaires sont dosés et mélangés sous des forces externes pour former une distribution uniforme. Ce processus adopte deux balances de dosage et un certain nombre de bacs de dosage, dont les micro-ingrédients sont ajoutés manuellement équipés d'une peseuse de contrôle. Une fois le traitement par lots des ingrédients du matériau terminé, entrez dans le mélangeur pour le mélange et enfin, le matériau est sorti par le convoyeur et l'ascenseur.
-Équipement de pesée : balance de dosage, précision de dosage≤3‰.
-Équipement de mélange : mélangeur SHSJ4, 30KW, 2000kg par lot, capacité 20-30T/H.
-La vitesse de mélange est courte, le cycle de mélange est court, 30 à 120 secondes/lot ; l'uniformité du mélange est élevée, CV ≤ 5 % et ne produit pas de ségrégation ;
-Le processus de mélange de la machine est modéré et charge une plage variable ;
-Devrait répondre aux exigences environnementales ; peut être équipé d'un système de nettoyage à air comprimé, les résidus à un niveau minimum ;
-Peut être personnalisé pour un système de pulvérisation d'atomisation spécial ; ajouter de la mélasse, de la graisse et ainsi de suite plus uniforme ;
Processus de pelletisation des aliments
-Conçu à partir des modèles CPM, box Europe et Etats-Unis.
-L'entraînement principal utilise un entraînement par engrenages de haute précision, le rendement est d'environ 20 % supérieur à celui du type d'entraînement par courroie.
-Sélection de roulements et de joints d'huile importés de haute qualité, pour garantir un fonctionnement efficace, stable et silencieux de la machine.
-Alimentateur en acier inoxydable, utilisant un moteur de contrôle de fréquence pour garantir la qualité des particules déchargées.
-Il est possible de choisir un conditionneur simple ou un conditionneur double, en acier inoxydable, pour précuire les matières premières avant la granulation.
-Le niveau avancé international d'accouplement à ressort serpentin de type compensation, avec une nouvelle structure, compacte, sûre, à faible bruit et à faibles performances de défaut.
-Dispositif de levage de moule annulaire, système de refroidissement automatique d'huile de boîte de vitesses.
Processus de refroidissement et d'émiettage des granulés alimentaires
Processus de refroidissement des granulés d'alimentation
-La dernière conception de glacière octogonale, sans impasses de refroidissement. L'utilisation d'aliments fermés, dans la zone d'air, l'effet de refroidissement est significatif.
-Déchargement des matériaux uniformément et uniformément empilés dans la cabine.
-L'utilisation d'un mécanisme de décharge alternatif à vanne coulissante, le mouvement est fluide, fiable, avec de petits résidus.
-Faible consommation d'énergie, opération facile.
-Après refroidissement, la température du produit fini n'est pas supérieure à la température ambiante +3 ºC ~ 5 ºC, adaptée au refroidissement des matériaux granulaires.
Processus d’émiettement des granulés alimentaires
Le diamètre des granulés alimentaires peut être personnalisé par les différents trous du moule, mais la longueur peut également être ajustée par la machine à émietter les granulés alimentaires. Le broyeur de granulés alimentaires à rouleaux est l'équipement idéal pour le concassage des granulés alimentaires. Le broyeur de granulés alimentaires à double rouleau convient au broyage de granulés alimentaires, tels que les aliments pour poulets, les aliments pour canards et les aliments pour oies, etc.
Processus de criblage et de classement des granulés alimentaires
-Combinaison du cercle, de l'ovale, de trois types de mouvements droits, l'effet de filtrage est bon. Entraînement de navire à écran avec entraînement par courroie, accent mis sur l'équilibre, faible bruit.
-Support de queue d'écran pour un support élastique amélioré, des vibrations et un faible bruit. Renforcez la base pour assurer un fonctionnement plus équilibré de l'équipement.
Processus d'emballage des granulés alimentaires
-Indicateur de pesage de haute précision, PLC d'importation, cellule de charge analogique de haute précision composée d'un système de contrôle de pesage.
-Applicable aux matériaux à faible mobilité. Dans le mécanisme de pesée, la trémie du système dotée d'un orifice d'aspiration peut contrôler efficacement le déversement de poussière de l'équipement pour garantir la concentration de poussière dans l'environnement de travail et peut faire varier la pression corporelle pour maintenir l'équilibre avec le monde extérieur. , pour éviter les influences sur la précision du débit d'air.
-Précision d'emballage : 0,1 % Plage d'emballage : 5-50 kg/sac
Système de contrôle automatique par API
Avec le système de contrôle automatique PLC, la ligne de traitement des aliments pour animaux offre une efficacité élevée et un fonctionnement pratique.
1. Automatisation complète de la ligne de production complète
2. Qualité de produit constante à un débit élevé
3. Besoins en main-d'œuvre réduits, moins de coûts en temps
4. Un meilleur suivi du processus de production
Heure de publication : 22 novembre 2023