Définition deMachines d'alimentation Hongyang pouraliments pour volailles et aliments pour le bétail
L'alimentation pour volailles et bétail désigne généralement l'alimentation destinée à ces animaux ; il s'agit de l'alimentation ordinaire dans la classification des aliments pour animaux.
Introduction d'une usine automatique d'aliments pour animaux
1. Produit largement utilisé avec une technologie éprouvée.
2. L'entraînement principal du broyeur à granulés d'aliments pour poulets adopte un entraînement par engrenages de haute précision, ce qui permet d'améliorer le rendement d'environ 20 % par rapport à un entraînement par courroie.
3. Des roulements et des joints d'huile importés de haute qualité sont utilisés pour garantir un fonctionnement efficace, stable et silencieux de l'ensemble de la machine. La chambre de granulation est équipée d'un système d'aspiration d'air pour réduire la température.
4. L'alimentateur de la presse à granulés adopte un moteur à fréquence et vitesse variables pour assurer la qualité des particules déchargées.
5. Des matrices annulaires de différents diamètres d'alésage sont disponibles en option. Fabriquées avec des matériaux de haute qualité, elles offrent une longue durée de vie. Les particules éjectées sont lisses et de haute qualité.
6. L'accouplement à ressort serpentin de type compensation avancé international possède les propriétés suivantes : structure novatrice et compacte, sécurité élevée, faible bruit et faible taux de défauts.
7. Le conditionneur de grande taille et le conditionneur de type veste du broyeur à granulés d'aliments pour poulets sont sélectionnables pour renforcer l'effet de conditionnement des particules.
Matières premières pour la granulation des aliments pour animaux
Les granulés d'alimentation sont généralement composés de maïs, de riz brun, de riz paddy, de sorgho et de tourteau de soja, etc.
Processus de nettoyage, de tamisage et d'acceptation des matériaux
À réception des matières premières, notre usine utilise un nettoyeur à granulés et un nettoyeur à farine pour éliminer la poussière et autres débris, puis un cylindre magnétique pour enlever les particules de fer et de métal. Une fois nettoyées, les matières premières sont envoyées à l'étape suivante du processus.
Procédé de broyage des matières premières
-Produits à usage général, performances stables, largement utilisés dans les grandes et moyennes entreprises de transformation alimentaire pour le broyage des matières premières.
-Cette machine utilise un entraînement direct, une disposition optimisée des marteaux, un jeu adéquat entre les marteaux et le tamis, et une finesse de broyage uniforme. Elle intègre la technologie de double frappe dans la chambre de broyage. Des roulements importés de haute qualité assurent un fonctionnement à basse température.
-Différentes tailles d'écran sont disponibles en option, ainsi qu'un mécanisme d'ouverture rapide de la porte et un système de pression élastique pour une utilisation et un entretien rapides et faciles.
-Utilisation de roulements importés de haute qualité, marteau de pulvérisation en alliage de carbure de tungstène. Instrument d'affichage de la température des roulements.
Processus de dosage et de mélange automatique des matières premières
-Le dosage/la préparation par lots permet de concevoir des formulations adaptées aux besoins nutritionnels des différentes espèces animales, grâce à un dispositif spécifique de pesage précis des ingrédients. Le mélange consiste à doser et à mélanger les ingrédients sous l'effet de forces externes afin d'obtenir une distribution homogène. Ce processus utilise deux balances de dosage et plusieurs trémies de dosage, dans lesquelles les micro-ingrédients sont ajoutés manuellement à l'aide d'une trieuse pondérale. Une fois le dosage des ingrédients terminé, le mélange est introduit dans le mélangeur, puis le produit est évacué par un convoyeur et un élévateur.
-Équipement de pesage : balance de dosage, précision de dosage ≤ 3 ‰.
-Équipement de mélange : mélangeur SHSJ4, 30 kW, 2000 kg par lot, capacité 20-30 T/H.
-La vitesse de mélange est courte, le cycle de mélange est court, 30 à 120 secondes par lot ; l'homogénéité du mélange est élevée, CV ≤ 5 %, et ne produit pas de ségrégation ;
-Le processus de mélange de la machine est modéré, la plage de chargement est variable ;
-Conçu pour répondre aux exigences environnementales ; peut être équipé d'un système de nettoyage à air comprimé, réduisant les résidus au minimum ;
-Peut être personnalisé pour un système de pulvérisation à atomisation spécial ; ajouter de la mélasse, de la graisse et ainsi obtenir une pulvérisation plus uniforme ;
Procédé de granulation des aliments pour animaux
-Conçu à partir des modèles CPM, boîte Europe et États-Unis.
-La transmission principale utilise un système d'engrenages de haute précision, offrant un rendement environ 20 % supérieur à celui d'une transmission par courroie.
-Sélection de roulements et de joints d'huile importés de haute qualité, afin de garantir un fonctionnement efficace, stable et silencieux de la machine.
-Alimentateur en acier inoxydable, utilisant un moteur à variation de fréquence pour garantir la qualité des particules déversées.
-On peut choisir un conditionneur simple ou un conditionneur double, en acier inoxydable, pour précuire les matières premières avant la granulation.
-Accouplement à ressort serpentin de compensation de niveau international avancé, doté d'une nouvelle structure, compact, sûr, silencieux et présentant un faible taux de défaillance.
-Dispositif de levage du moule annulaire, système de refroidissement automatique de l'huile de la boîte de vitesses.
Processus de refroidissement et d'émiettement des granulés d'aliments
Processus de refroidissement des granulés d'alimentation
-La conception octogonale de la nouvelle enceinte réfrigérante élimine les zones de refroidissement mortes. L'utilisation d'un système d'alimentation fermé, dirigé vers l'espace d'air, assure un refroidissement optimal.
-Déchargement uniforme des matériaux et empilement régulier dans la cabine.
-L'utilisation d'un mécanisme de décharge alternatif à tiroir assure un mouvement fluide et fiable, avec peu de résidus.
-Faible consommation d'énergie, utilisation facile.
-Après refroidissement, la température du produit fini ne dépasse pas la température ambiante +3 °C ~ 5 °C, ce qui convient au refroidissement des matériaux granulaires.
Processus d'émiettement des granulés d'aliments
Le diamètre des granulés peut être personnalisé grâce à différents orifices de la matrice, tandis que leur longueur peut également être ajustée par la machine à granulés. La machine à granulés à rouleaux est idéale pour le broyage des granulés. La machine à granulés à double rouleau convient au broyage de granulés destinés à l'alimentation des poulets, des canards et des oies, etc.
Processus de criblage et de classement des granulés d'aliments pour animaux
-La combinaison de trois types de mouvements (circulaire, ovale et rectiligne) offre un excellent rendu de la trame. L'entraînement du tamis se fait par courroie, privilégiant l'équilibre et un faible niveau sonore.
-Support arrière renforcé pour une meilleure élasticité, réduction des vibrations et du bruit. Base renforcée pour un fonctionnement plus équilibré de l'équipement.
Processus d'emballage des granulés d'aliments pour animaux
-Indicateur de pesage de haute précision, automate programmable importé, cellule de charge analogique de haute précision composant le système de contrôle de pesage.
-Applicable aux matériaux peu mobiles. Dans le mécanisme de pesage, la trémie du système, équipée d'un orifice d'aspiration, permet de contrôler efficacement les déversements de poussière et de garantir ainsi une concentration de poussière adéquate dans l'environnement de travail. Elle assure également l'équilibre de la pression exercée par la balance sur le corps de l'appareil, évitant ainsi toute influence des courants d'air sur la précision du pesage.
-Précision d'emballage : 0,1 % ; Poids d'emballage : 5 à 50 kg/sac
Système de contrôle PLC automatique
Grâce au système de contrôle automatique PLC, la ligne de production d'aliments pour animaux offre une efficacité élevée et un fonctionnement pratique.
1. Automatisation complète de la ligne de production
2. Qualité de produit constante à un débit élevé
3. Besoins en main-d'œuvre réduits, coûts en temps moindres
4. Un meilleur suivi du processus de production
Date de publication : 22 novembre 2023
