Les raisons de la fissuration des moules annulaires sont relativement complexes et doivent être analysées en détail ; cependant, elles peuvent être résumées comme suit :
1. Causé par le matériau de la matrice annulaire et la qualité de l'ébauche
1)Le matériau utilisé dans la matrice annulaire est un facteur important. Actuellement, les matrices annulaires chinoises utilisent principalement du 4Cr13 et du 20CrMnTid, des matériaux relativement stables. Cependant, les fabricants de matériaux diffèrent. Pour un même matériau, certaines différences d'oligo-éléments peuvent affecter la qualité du moule annulaire.
2)Processus de forgeage. Il s'agit d'une étape importante de la fabrication du moule. Pour les moules en acier à outils fortement allié, la structure métallographique, notamment la répartition des carbures, est généralement soumise à des exigences. La plage de températures de forgeage doit également être strictement contrôlée, des spécifications de chauffage précises doivent être définies, des méthodes de forgeage adaptées doivent être adoptées et un refroidissement lent ou un recuit rapide doit être effectué après le forgeage. Des procédés irréguliers peuvent facilement entraîner des fissures dans le corps de la matrice annulaire.
3)Préparation au traitement thermique. Selon le matériau et les exigences du moule, des traitements thermiques préparatoires tels que le recuit, la trempe et le revenu sont utilisés pour améliorer la structure, éliminer les défauts structurels des pièces forgées et des ébauches, et améliorer l'usinabilité. Un traitement thermique préparatoire approprié des aciers alliés à haute teneur en carbone pour moules permet d'éliminer les carbures réticulés, de sphéroïdiser et d'affiner les carbures, et de favoriser une répartition uniforme des carbures. Cela contribue à garantir la qualité de la trempe et du revenu et à prolonger la durée de vie du moule.
2. Traitement thermique de la filière annulaire
1)Trempe et revenu. Il s'agit d'un élément clé du traitement thermique des moules. Une surchauffe pendant la trempe et le chauffage peut non seulement fragiliser la pièce, mais aussi provoquer des déformations et des fissures lors du refroidissement, ce qui affecte gravement la durée de vie du moule. Les spécifications du procédé de traitement thermique doivent être strictement contrôlées et un traitement thermique sous vide doit être utilisé. Le revenu doit être effectué rapidement après la trempe et différents procédés de revenu doivent être adoptés en fonction des exigences techniques.
2)Recuit de détente. Le moule doit être soumis à un recuit de détente après l'ébauche afin d'éliminer les contraintes internes causées par l'ébauche et d'éviter ainsi les déformations excessives ou les fissures dues à la trempe. Pour les moules exigeant une précision élevée, un traitement de revenu de détente est nécessaire après le meulage, ce qui permet de stabiliser la précision du moule et d'en prolonger la durée de vie.
3. Rapport d'ouverture du moule annulaire
1)Un taux d'ouverture trop élevé de la matrice annulaire augmente le risque de fissuration. Chaque fabricant de moules annulaires présente des différences importantes en raison des différents niveaux de traitement thermique et des différents procédés. En général, nos produits permettent d'augmenter le taux d'ouverture de 2 à 6 % grâce à des moules de marques nationales haut de gamme, ce qui garantit une durée de vie optimale du moule.
4. Usure de la matrice annulaire
1)Lorsque la matrice annulaire est usée jusqu'à une certaine épaisseur et que sa résistance est réduite au point de ne plus pouvoir supporter la pression de granulation, des fissures apparaissent. Il est recommandé de remplacer la matrice annulaire dès qu'elle est usée au point que les rainures du rouleau presseur affleurent.
5. Utilisation de la filière annulaire
1)Lors du processus de granulation de la filière annulaire, la charge de matériau entrant ne peut pas être atteinte à 100 % en raison du rendement de granulation élevé de la filière elle-même. Un fonctionnement prolongé et intensif peut également entraîner des fissures de la filière. Nous recommandons de maintenir la charge à 75-85 % afin de garantir la durée de vie de la filière annulaire.
2)Une pression trop forte sur la matrice annulaire et le rouleau presseur peut facilement provoquer des fissures. En règle générale, la distance entre la matrice annulaire et le rouleau presseur doit être comprise entre 0,1 et 0,4 mm.
6. Divers
1) La fissuration est plus susceptible de se produire lorsque des objets durs tels que des blocs de fer apparaissent dans les matériaux granulés.
7. Problèmes d'installation de la filière annulaire et du granulateur
1) La filière annulaire n'est pas bien fixée et présente un espace entre elle et le granulateur. Elle peut également se fissurer pendant le processus de granulation.
2) Après le traitement thermique, le moule annulaire sera fortement déformé. Sans réparation, il se fissurera pendant l'utilisation.
3) Lorsque le granulateur lui-même est défectueux, comme l'arbre principal du granulateur qui secoue, etc.
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Date de publication : 25 janvier 2024
