Les raisons de la fissuration des moules annulaires sont relativement complexes et doivent être analysées en détail ; cependant, elles peuvent être résumées dans les raisons suivantes :
1. Causé par le matériau de la matrice annulaire et la qualité du blanc
1)Le matériau utilisé dans la filière annulaire est l’une des raisons importantes. À l'heure actuelle, les filières annulaires chinoises utilisent principalement du 4Cr13 et du 20CrMnTid, qui sont relativement stables. Il existe cependant différents fabricants de matériaux. Pour un même matériau, il y aura certaines différences d'oligo-éléments, qui affecteront la qualité du moule annulaire.
2)processus de forgeage. Il s'agit d'un maillon important dans le processus de fabrication des moules. Pour les moules en acier à outils fortement alliés, il existe généralement des exigences relatives à la structure métallographique, telles que la répartition du carbure dans le matériau. La plage de température de forgeage doit également être strictement contrôlée, des spécifications de chauffage correctes doivent être formulées, des méthodes de forgeage correctes doivent être adoptées et un refroidissement lent ou un recuit rapide après le forgeage doit être effectué. Des processus irréguliers peuvent facilement conduire à des fissures dans le corps de la filière annulaire.
3)Préparation au traitement thermique. En fonction du matériau et des exigences du moule, des processus de traitement thermique préparatoire tels que le recuit, la trempe et le revenu sont utilisés pour améliorer la structure, éliminer les défauts structurels dans les pièces forgées et les ébauches et améliorer la transformabilité. Un traitement thermique préparatoire approprié de l'acier pour moules en alliage à haute teneur en carbone peut éliminer les carbures du réseau, sphéroïdiser et affiner les carbures et favoriser une distribution uniforme des carbures. Cela contribuera à garantir la qualité de la trempe et du revenu et à augmenter la durée de vie du moule.
2. Traitement thermique à matrice annulaire
1)trempe et revenu. Il s’agit d’un maillon clé du traitement thermique des moules. Si une surchauffe se produit pendant la trempe et le chauffage, elle entraînera non seulement une plus grande fragilité de la pièce, mais provoquera également facilement une déformation et des fissures pendant le refroidissement, affectant sérieusement la durée de vie du moule. Les spécifications du processus de traitement thermique doivent être strictement contrôlées et un traitement thermique sous vide doit être utilisé. Le revenu doit être effectué à temps après la trempe et différents processus de revenu doivent être adoptés en fonction des exigences techniques.
2)recuit de soulagement des contraintes. Le moule doit être soumis à un recuit de détente après un usinage grossier pour éliminer les contraintes internes provoquées par un usinage grossier afin d'éviter une déformation excessive ou des fissures causées par la trempe. Pour les moules ayant des exigences de haute précision, un traitement de revenu avec soulagement des contraintes est nécessaire après le meulage, ce qui est bénéfique pour stabiliser la précision du moule et augmenter sa durée de vie.
3. Rapport d'ouverture du moule annulaire
1)Si le taux d'ouverture de la filière annulaire est trop élevé, le risque de fissuration de la filière annulaire augmentera. Chaque fabricant de moules annulaires présentera des différences relativement importantes en raison des différents niveaux et processus de traitement thermique. Généralement, les produits de notre société peuvent augmenter le taux d'ouverture de 2 à 6 % sur la base de moules de marque nationale de première classe et peuvent assurer la durée de vie du moule annulaire.
4. Usure de la matrice annulaire
1)Lorsque la filière annulaire est usée jusqu'à une certaine épaisseur et que la résistance est réduite au point où elle ne peut pas résister à la pression de granulation, des fissures se produisent. Il est recommandé de remplacer la matrice annulaire à temps lorsqu'elle est usée au point où les rainures du rouleau de pression affleurent.
5. Utilisation d'une matrice annulaire
1)Pendant le processus de granulation de la filière annulaire, la quantité de matériau entrant ne peut pas fonctionner à 100 % de charge en raison du rendement de granulation élevé de la filière annulaire elle-même. Un tel fonctionnement à long terme et à haute intensité entraînera également une fissuration de la filière annulaire. . Nous recommandons de contrôler la charge entre 75 et 85 % pour garantir la durée de vie de la matrice annulaire.
2)Si la filière annulaire et le rouleau presseur sont pressés trop fort, des fissures peuvent facilement se produire. Généralement, nous exigeons que la distance entre la matrice annulaire et le rouleau presseur soit contrôlée entre 0,1 et 0,4 mm.
6. Articles divers
1) Les fissures sont plus susceptibles de se produire lorsque des objets durs tels que des blocs de fer apparaissent dans les matériaux granulés.
7. Problèmes d’installation de la filière annulaire et de granulateur
1) La filière annulaire n’est pas installée de manière étanche et il y a un espace entre elle et le granulateur. La filière annulaire peut également se fissurer pendant le processus de granulation.
2) Après le traitement thermique, le moule annulaire sera considérablement déformé. S'il n'est pas réparé, le moule annulaire se fissurera pendant l'utilisation.
3) Lorsque le granulateur lui-même est défectueux, comme l'arbre principal du granulateur qui tremble, etc.
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Heure de publication : 25 janvier 2024