Les causes de la fissuration des moules annulaires sont relativement complexes et doivent être analysées en détail ; toutefois, elles peuvent être résumées comme suit :
1. Causé par le matériau de la matrice annulaire et la qualité de l'ébauche
1)Le matériau utilisé pour la matrice annulaire est un facteur important. Actuellement, les matrices annulaires chinoises utilisent principalement les aciers 4Cr13 et 20CrMnTi, relativement stables. Cependant, les matériaux varient selon les fabricants. Pour un même matériau, la composition en éléments traces peut varier, ce qui influe sur la qualité de la matrice.
2)Le forgeage est une étape cruciale de la fabrication des moules. Pour les moules en acier à outils fortement allié, des exigences spécifiques doivent être prises en compte concernant la structure métallographique, notamment la répartition des carbures. La plage de température de forgeage doit être rigoureusement contrôlée, des spécifications de chauffage précises doivent être définies, des méthodes de forgeage appropriées doivent être mises en œuvre et un refroidissement lent ou un recuit après forgeage doit être effectué. Des procédés non conformes peuvent facilement engendrer des fissures dans le corps de la matrice annulaire.
3)Préparation au traitement thermique. Selon le matériau et les exigences du moule, des traitements thermiques préparatoires tels que le recuit, la trempe et le revenu sont appliqués pour améliorer la structure, éliminer les défauts structurels des pièces forgées et des ébauches, et optimiser leur mise en œuvre. Un traitement thermique préparatoire approprié des aciers à moules en alliage à haute teneur en carbone permet d'éliminer les carbures réticulés, de sphéroïdiser et d'affiner les carbures, et de favoriser une distribution uniforme de ces derniers. Ceci contribue à garantir la qualité de la trempe et du revenu et à prolonger la durée de vie du moule.
2. Traitement thermique de la matrice annulaire
1)Trempe et revenu. Il s'agit d'une étape cruciale du traitement thermique des moules. Une surchauffe lors de la trempe et du chauffage entraîne non seulement une fragilisation accrue de la pièce, mais aussi un risque de déformation et de fissuration lors du refroidissement, ce qui réduit considérablement la durée de vie du moule. Les spécifications du processus de traitement thermique doivent être rigoureusement contrôlées et un traitement sous vide doit être utilisé. Le revenu doit être effectué immédiatement après la trempe et le procédé de revenu doit être adapté aux exigences techniques.
2)Recuit de détente. Après l'ébauche, le moule doit subir un recuit de détente afin d'éliminer les contraintes internes induites par cette opération et d'éviter ainsi toute déformation excessive ou fissure due à la trempe. Pour les moules de haute précision, un traitement de revenu de détente est nécessaire après la rectification ; ce traitement contribue à stabiliser la précision du moule et à prolonger sa durée de vie.
3. Rapport d'ouverture du moule annulaire
1)Si le taux d'ouverture de la matrice annulaire est trop élevé, le risque de fissuration augmente. Chaque fabricant de moules annulaires présente des différences relativement importantes dues aux variations des traitements thermiques et des procédés de fabrication. En général, nos produits permettent d'augmenter le taux d'ouverture de 2 à 6 % par rapport aux moules de grandes marques nationales, tout en garantissant la durée de vie du moule annulaire.
4. Usure de la matrice de l'anneau
1)Lorsque la matrice annulaire atteint une certaine épaisseur d'usure et que sa résistance diminue au point de ne plus pouvoir supporter la pression de granulation, des fissures apparaissent. Il est recommandé de remplacer la matrice annulaire dès que les rainures du rouleau de pression sont affleurantes.
5. Utilisation d'une matrice annulaire
1)Lors du processus de granulation de la matrice annulaire, il est impératif de ne pas utiliser une charge de 100 % en raison du débit élevé de la matrice. Un fonctionnement prolongé et intensif risquerait d'endommager la matrice. Nous recommandons de limiter la charge à 75-85 % afin de préserver sa durée de vie.
2)Si la matrice annulaire et le rouleau de pression sont trop serrés, des fissures peuvent facilement apparaître. En général, nous exigeons que la distance entre la matrice annulaire et le rouleau de pression soit comprise entre 0,1 et 0,4 mm.
6. Articles divers
1) Les fissures sont plus susceptibles de se produire lorsque des objets durs tels que des blocs de fer apparaissent dans les matériaux granulés.
7. Problèmes d'installation de la matrice annulaire et du granulateur
1) La matrice annulaire n'est pas correctement installée et présente un jeu avec le granulateur. Elle risque également de se fissurer pendant le processus de granulation.
2) Après traitement thermique, le moule à bague sera fortement déformé. S'il n'est pas réparé, il se fissurera lors de son utilisation.
3) Lorsque le granulateur lui-même est défectueux, par exemple si l'arbre principal du granulateur vibre, etc.
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Date de publication : 25 janvier 2024
