1. Avec l’avènement de l’ère sans antibiotiques, des substances sensibles à la chaleur telles que les probiotiques sont progressivement ajoutées aux aliments en granulés. Par conséquent, pendant le processus de production des aliments pour animaux, la température aura également un impact très important sur la qualité des aliments en granulés. Si la température est trop élevée lors de la production d’aliments en granulés, cela tuera les substances sensibles à la chaleur telles que les probiotiques. Si la température est trop basse, les substances bactériennes contenues dans les aliments en granulés ne seront pas complètement stérilisées, ce qui entraînera la production d'aliments en granulés. La qualité est médiocre. Par conséquent, afin d'éviter l'influence de la température sur l'essai, cet essai consiste à étudier l'influence de la température de revenu et du rapport d'aspect des trous de filière sur la qualité de traitement des granulés dans des conditions de basse température, afin d'étudier la production de granulés de alimentation en granulés dans des conditions correspondantes après maturation des matières premières. S'il est plein et s'il répond aux normes relatives aux tests de qualité des particules. L’objectif principal de cette expérience est de fournir certaines orientations théoriques pour la production d’aliments granulés pour le bétail.
2.1 Les principaux ingrédients du régime expérimental et des matières premières des granulés comprennent : le maïs, la farine de poisson, le sel, la méthionine, la thréonine, etc. Le maïs doit être broyé en fines particules de 11,0 mm, puis les matières premières sont dosées en fonction de la nutrition. exigences, puis mûri. Après refroidissement, des substances sensibles à la chaleur telles que des probiotiques sont ajoutées et finalement transformées en particules. Les températures des granulés alimentaires conditionnés sont généralement de 60, 50, 40 et 30 °C, et la longueur et le diamètre des trous de filière sont généralement de 7 :1, 6 :2 et 10 :1, et 300 mg/kg de probiotique. les substances sont ajoutées en fonction des matériaux testés. , et la température des granulés doit également être tempérée pour protéger l'activité des probiotiques. De plus, certaines vitamines doivent être ajoutées à chaque kilogramme d'aliments sous forme de granulés pour garantir que les éléments nutritionnels de l'aliment sous forme de granulés peuvent répondre aux exigences nationales en matière d'aliments.
2.2 Échantillonnage et collecte d'échantillons
Afin de garantir que les aliments en granulés produits sont qualifiés, une fois les aliments en granulés produits, il est nécessaire de sélectionner au hasard les aliments en granulés pour une inspection de qualité.
2.3 Normes et méthodes d'inspection de la qualité
2.3.1 Degré de gélatinisation de l'amidon
Lors du test du degré de gélatinisation de l'amidon dans des échantillons d'aliments en granulés, le personnel peut utiliser l'amylase pour le détecter. Ajoutez de l'amylase à l'amidon et calculez la réaction chimique entre l'amylase et l'amidon. Enfin, ajoutez une solution d'iode et jugez du degré de gélatinisation de l'amidon en observant la profondeur de couleur du résultat de la réaction chimique.
2.3.2 Dureté des granulés alimentaires
Afin de tester la qualité des granulés, il faut également tester leur dureté. La norme de dureté des aliments en granulés doit faire référence aux informations pertinentes.
2.3.3 Indice de tolérance des aliments en pellets
Mettez le pellet dans la boîte rotative et faites-le tourner à 50 tr/min pendant 20 minutes. Après l'arrêt, retirer le granulé puis peser la masse restante du granulé et l'exprimer en m.
3. résultats des tests
3.1 L'influence de la qualité des aliments, de la température et du rapport du diamètre des trous sur la qualité et la dureté des aliments en granulés. Cette expérience étudie principalement le modèle de changement de la qualité des aliments en granulés dans des conditions de basse température. Les principales matières premières comprennent le maïs, la farine de soja, etc., qui sont transformées et mûries. Il est ensuite granulé à basse température. Il a été constaté que la qualité de l'alimentation en granulés n'est pas seulement affectée par la proportion de matières premières, mais également par le diamètre du trou de filière de la machine de traitement. Lorsque la température de production des aliments en granulés est plus élevée, le rapport au diamètre et à la longueur du trou de membrane de la machine est plus grand et la dureté des aliments en granulés produits est plus élevée, mais cela affectera l'activité des probiotiques dans l'aliment, et la puissance consommée pour produire des aliments en granulés augmentera également en conséquence. Les résultats des tests montrent que pour garantir que la qualité des granulés produits répond aux normes, ils doivent être produits dans de telles conditions de production.
3.2 L'influence de la température de conditionnement et du diamètre du trou de filière sur le degré de gélatinisation de l'amidon dans les aliments en granulés. Après une série d'études expérimentales, il a été constaté que la température de conditionnement mécanique et le diamètre du trou de filière ont un impact très important sur le degré de gélatinisation de l'amidon des granulés. Dans les mêmes conditions de température, plus le diamètre du trou de filière est petit, plus l'impact sur le degré de gélatinisation de l'amidon dans l'alimentation en granulés est grand.
3.3 L'influence de la température de revenu et du rapport diamètre/longueur du trou de filière sur le degré de rétention des probiotiques dans les granulés. Après une série d’expériences, il a été constaté que l’activité des probiotiques est fortement affectée par la température. Si la température est trop élevée lors de la production d’aliments granulés, cela réduira directement l’activité des probiotiques. Par conséquent, afin de garantir la rétention des probiotiques pendant le processus de production des aliments en granulés et les normes de test de qualité des aliments en granulés, il est nécessaire de produire des aliments en granulés dans des conditions de basse température.
4. Conclusion
Grâce à ce test, il a été constaté que la qualité, la dureté et la quantité de probiotiques contenus dans les aliments en granulés ne sont pas seulement affectées par la température de production, mais également par le diamètre du trou de filière. Grâce à une série d'études, il a été constaté que l'utilisation de matières premières matures pour la production d'aliments en granulés dans des conditions de basse température est propice à l'amélioration de la qualité et de la dureté des aliments en granulés ; dans les mêmes conditions de température, plus le rapport du diamètre du trou de filière est élevé, meilleure est la production de pellets. L'énergie consommée dans le processus d'alimentation est plus élevée. Grâce à des expériences, il a été constaté que la solution optimale pour produire des aliments en granulés consiste à utiliser un équipement avec un rapport de diamètre de trou de filière de 6:1 à une température de 65°C afin de produire des aliments en granulés de la plus haute qualité.
Heure de publication : 10 janvier 2024