Dans la transformation des aliments en granulés, un taux de pulvérisation élevé affecte non seulement la qualité des aliments, mais augmente également les coûts de transformation. L'inspection par échantillonnage permet d'observer visuellement le taux de pulvérisation des aliments, mais il est impossible d'en comprendre les causes à chaque étape du processus. Il est donc recommandé aux fabricants d'aliments pour animaux de renforcer la surveillance de chaque étape et de mettre en œuvre simultanément des mesures de prévention et de contrôle.
1、 Formule d'alimentation
En raison des différences de formulation des aliments, la difficulté de transformation peut varier. Par exemple, les aliments à faible teneur en protéines brutes et en matières grasses sont plus faciles à granuler et à transformer, tandis que les aliments à teneur élevée sont moins susceptibles de se former, ce qui entraîne des particules libres et un taux de pulvérisation plus élevé. Ainsi, lors d'une granulation complète des aliments, la formule est un prérequis, et la difficulté de transformation doit être prise en compte autant que possible afin de garantir la qualité globale. En tant que client de Hongyang Feed Machinery, nous pouvons vous fournir des formules d'aliments professionnelles pour augmenter votre capacité de production et améliorer la qualité de vos aliments.
2、Section de concassage
Plus la granulométrie de la matière première broyée est petite, plus sa surface est importante, meilleure est l'adhérence lors de la granulation et meilleure est la qualité de la granulation. En revanche, une granulométrie trop fine détruit directement les nutriments. Il est donc crucial de choisir différentes granulométries de broyage en fonction des exigences de qualité et de la maîtrise des coûts. Suggestion : Avant la granulation d'aliments pour le bétail et la volaille, la granulométrie de la poudre doit être d'au moins 16 mesh, et avant la granulation d'aliments aquatiques, d'au moins 40 mesh.
3、Section de granulation
Une teneur en eau faible ou élevée, ainsi qu'une température de revenu faible ou élevée, ont toutes un impact significatif sur la qualité de la granulation. En particulier, si elles sont trop basses, elles rendront la granulation des particules d'alimentation difficile, et le taux d'endommagement des particules et le taux de pulvérisation augmenteront. Suggestion : Contrôler la teneur en eau pendant le revenu entre 15 et 17 %. Température : 70-90 °C (la vapeur d'entrée doit être dépressurisée à 220-500 kPa, et la température de la vapeur d'entrée doit être contrôlée autour de 115-125 °C).
4、 Section de refroidissement
Un refroidissement irrégulier des matériaux ou un temps de refroidissement excessif peut provoquer l'éclatement des particules, ce qui entraîne des surfaces d'alimentation irrégulières et facilement fracturables, augmentant ainsi le taux de pulvérisation. Il est donc nécessaire de choisir un équipement de refroidissement fiable et de refroidir les particules uniformément.
5、 Section de sélection
Une épaisseur excessive ou une répartition inégale de la couche de tamis de calibrage peut entraîner un tamisage incomplet, entraînant une augmentation de la teneur en poudre du produit fini. Une décharge rapide du refroidisseur peut facilement entraîner une épaisseur excessive de la couche de tamis de calibrage ; il convient de veiller à l'éviter.
6、 Section d'emballage
Le processus d'emballage du produit fini doit être réalisé dans un processus de production continu, l'entrepôt de produits finis stockant au moins 1/3 du produit fini avant de commencer l'emballage, afin d'éviter l'augmentation de la poudre dans le produit fini causée par la chute de l'aliment d'un endroit élevé.
Date de publication : 24 octobre 2023
