Dans le traitement des aliments en granulés, un taux de pulvérisation élevé affecte non seulement la qualité des aliments, mais augmente également les coûts de traitement.Grâce à l'inspection par échantillonnage, le taux de pulvérisation des aliments peut être observé visuellement, mais il n'est pas possible de comprendre les raisons de la pulvérisation dans chaque processus.Il est donc recommandé aux fabricants d’aliments pour animaux de renforcer la surveillance efficace de chaque section et de mettre en œuvre simultanément des mesures de prévention et de contrôle.
1、Formule alimentaire
En raison des différences dans les formulations des aliments, la difficulté de traitement peut varier.Par exemple, les aliments à faible teneur en protéines brutes et en matières grasses sont plus faciles à granuler et à traiter, tandis que les aliments à teneur élevée sont moins susceptibles de se former, ce qui entraîne des particules libres et un taux de pulvérisation plus élevé.Ainsi, lorsque l'on considère la granulation des aliments de manière globale, la formule est la condition préalable et la difficulté du traitement doit être prise en compte autant que possible pour garantir la qualité globale. En tant que client de Hongyang Feed Machinery, nous pouvons vous fournir des formules d'aliments professionnelles pour augmenter votre capacité de production et améliorer la qualité des aliments pour animaux.
2. Section de concassage
Plus la taille des particules lors du broyage des matières premières est petite, plus la surface du matériau est grande, meilleure est l'adhérence lors de la granulation et plus la qualité de la granulation est élevée.Mais s’il est trop petit, il détruira directement les nutriments.Il est crucial de choisir différentes tailles de particules de concassage de matériaux en fonction d'exigences de qualité complètes et d'un contrôle des coûts.Suggestion : Avant de granuler les aliments pour bétail et volailles, la granulométrie de la poudre doit être d'au moins 16 mesh, et avant de granuler les aliments aquatiques, la granulométrie de la poudre doit être d'au moins 40 mesh.
3、Section de granulation
Une teneur en eau faible ou élevée, une température de revenu basse ou élevée ont tous un impact significatif sur la qualité de la granulation, surtout si elles sont trop faibles, elles rendront la granulation des particules alimentaires peu étanche, et le taux d'endommagement des particules et le taux de pulvérisation augmenteront.Suggestion : Contrôlez la teneur en eau pendant le tempérage entre 15 et 17 %.Température : 70-90 ℃ (la vapeur d'entrée doit être dépressurisée à 220-500 kpa et la température de la vapeur d'entrée doit être contrôlée autour de 115-125 ℃).
4、Section de refroidissement
Un refroidissement inégal des matériaux ou un temps de refroidissement excessif peut provoquer l'éclatement des particules, entraînant des surfaces d'alimentation irrégulières et facilement fracturées, augmentant ainsi le taux de pulvérisation.Il est donc nécessaire de choisir un équipement de refroidissement fiable et de refroidir uniformément les particules.
5、Section de dépistage
Une épaisseur excessive ou une répartition inégale de la couche de matériau du tamis de classement peut conduire à un tamisage incomplet, entraînant une augmentation de la teneur en poudre dans le produit fini.La décharge rapide du refroidisseur peut facilement provoquer une épaisseur excessive de la couche de tamis de classement, et il convient de veiller à l'éviter.
6、Section emballage
Le processus d'emballage du produit fini doit être effectué dans un processus de production continu, l'entrepôt de produits finis stockant au moins 1/3 du produit fini avant de commencer l'emballage, afin d'éviter l'augmentation de la poudre dans le produit fini causée par l'alimentation. tomber d'un endroit élevé.
Heure de publication : 24 octobre 2023