• 未标题-1

Production stable de granulés pour l'alimentation des canards en Inde : comment une usine d'aliments pour animaux du Bengale-Occidental a atteint une qualité constante grâce à la presse à granulés à matrice annulaire Hongyang.

Production stable de granulés pour l'alimentation des canards en Inde : comment une usine d'aliments pour animaux du Bengale-Occidental a atteint une qualité constante grâce à la presse à granulés à matrice annulaire Hongyang.

Résumé exécutif

Le secteur indien de l'alimentation avicole, évalué à 955,3 milliards de roupies en 2024 et affichant une croissance annuelle composée de 3,23 % (IMARC Group, 2025), connaît une modernisation rapide. Si les élevages de poulets de chair et de poules pondeuses dominent le débat national, l'élevage de canards représente un créneau important mais encore insuffisamment exploité. L'Inde compte environ 33 millions de canards, principalement concentrés au Bengale-Occidental, au Kerala, en Assam et en Odisha, où l'élevage de canards est essentiel aux moyens de subsistance ruraux et à la culture culinaire régionale.

Début 2025, un producteur intégré d'aliments pour canards de taille moyenne, situé dans le district de Nadia au Bengale-Occidental, s'est associé à Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. pour moderniser sa ligne de granulation. L'exploitation utilisait une presse à granulés de fabrication locale qui souffrait de problèmes chroniques : dureté des granulés irrégulière, teneur excessive en fines (8 à 12 %) et remplacement de la matrice tous les 400 à 500 tonnes. Après l'installation d'une presse à granulés à matrice annulaire de la série HYPM de Hongyang et d'une matrice annulaire sur mesure, l'usine a atteint une production stable de 5 tonnes par heure, un indice de durabilité des granulés (IDG) supérieur à 98,5 % et une durée de vie de la matrice annulaire dépassant les 3 000 tonnes par matrice. Cet article examine comment la technologie de matrice annulaire et le soutien technique de Hongyang ont transformé la stabilité de la production et la qualité des aliments.

L'opportunité de nourrir les canards en Inde

L'Inde a produit 57,729 millions de tonnes d'aliments composés en 2025, se classant au quatrième rang mondial avec une augmentation de 4,5 % par rapport à l'année précédente (Alltech Agri-Food Outlook, 2026). Le secteur avicole représente à lui seul environ 45 % des ventes d'aliments composés en Inde, grâce à l'élevage intensif de poulets de chair et de poules pondeuses (Mordor Intelligence, 2025). Le marché indien des presses à granulés pour aliments pour animaux est estimé à 150 millions de dollars américains, avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 6,8 %, les presses à granulés à matrice annulaire représentant le segment dominant à l'échelle mondiale, avec un chiffre d'affaires de 600 millions de dollars américains (Strategic Revenue Insights, 2025).

L'élevage de canards occupe une place unique dans ce contexte. Contrairement à la production de poulets de chair et de poules pondeuses, l'alimentation des canards exige des caractéristiques nutritionnelles et physiques spécifiques. Les formulations d'aliments pour canards comprennent généralement une teneur élevée en fibres provenant du son de riz et des remoulages de blé, un taux moyen de protéines (16 à 18 % de protéines brutes pour les canards en croissance) et un diamètre de granulés de 3 à 5 mm selon l'âge des oiseaux. Le Bengale-Occidental représente à lui seul plus de 40 % de la population de canards en Inde, ce qui engendre une forte demande en capacités de production d'aliments spécialisés.

Le défi de la production

L'usine du Bengale-Occidental exploite une ligne de granulés de 5 tonnes par heure desservant environ 120 éleveurs de canards sous contrat répartis dans trois districts. Avant sa modernisation, l'exploitation était confrontée à trois défis interdépendants :

Qualité des granulés irrégulière. La matrice annulaire existante, provenant d'un fournisseur local, présentait une usure irrégulière des orifices après environ 400 tonnes de production. Il en résultait une variation du diamètre des granulés supérieure à 0,5 mm par rapport aux spécifications cibles, affectant directement l'uniformité de la consommation alimentaire chez les populations d'oiseaux. La teneur en fines dans l'aliment fini dépassait régulièrement 8 %, avec des pics à 12 % pendant les mois de mousson, caractérisés par une forte humidité – un défaut de qualité critique pour l'alimentation des oiseaux aquatiques, où la flottabilité et la stabilité des granulés dans l'eau sont essentielles au comportement alimentaire des canards.

Durée de vie réduite des matrices. L'usine consommait 8 à 10 matrices annulaires par an, pour un coût de remplacement moyen d'environ 85 000 INR (1 020 USD) par matrice. Les changements fréquents de matrices entraînaient 4 à 6 heures d'arrêt de production par cycle de remplacement, soit environ 40 à 50 heures de production perdues par an.

Assistance technique insuffisante. Lorsque des problèmes de production sont survenus, notamment lors des ajustements saisonniers de la formulation entre les matières premières d'été et de mousson, le fournisseur précédent n'a proposé aucune assistance au diagnostic, ni à distance ni sur site. Le responsable de production de l'usine a décrit la situation comme un fonctionnement à l'aveugle, sans méthode systématique pour adapter le taux de compression, la configuration des filières et les caractéristiques des matières premières.

La solution Hongyang

L'équipe d'ingénierie de Hongyang a réalisé une évaluation complète sur site en novembre 2024 avant de proposer une solution. Cette évaluation a porté sur la granulométrie des matières premières, les profils d'humidité typiques (12 à 14 % dans le mélange de base maïs-soja, atteignant 15 à 16 % pendant la mousson) et les paramètres de production cibles.

Configuration de la matrice annulaire

En se basant sur la formulation des aliments pour canards de l'établissement — qui comprend 45 % de maïs, 20 % de farine de soja, 15 % de son de riz, 10 % de remoulage de blé et 10 % de prémélange et de minéraux, avec un diamètre cible de granulés de 3,5 mm pour les canards en phase de croissance — Hongyang a recommandé une matrice annulaire en acier allié avec :

Le taux de compression effectif (L/D) de 8,5:1 est adapté à la teneur moyenne en fibres et à l'inclusion modérée en huile (2-3 %) caractéristiques de l'alimentation des canards en croissance. Les ingénieurs de Hongyang expliquent que, tandis que l'alimentation des poulets de chair utilise généralement des taux de compression de 7:1 à 9:1, l'alimentation des canards, plus riche en fibres, nécessite une compression supplémentaire pour obtenir une bonne cohésion des granulés.
- Configuration des trous de matrice optimisée pour une distribution uniforme de l'alimentation sur toute la surface de la matrice, réduisant l'usure localisée qui avait entraîné la défaillance prématurée de la matrice précédente.
- Traitement thermique sous vide permettant d'atteindre une dureté de surface de HRC 58-62, assurant une résistance à l'usure adaptée à l'environnement d'exploitation tropical de l'Inde.

Intégration du broyeur à granulés HYPM

La presse à granulés à matrice annulaire HYPM508 a remplacé l'unité existante grâce à un système d'entraînement par boîte de vitesses à couplage direct d'une puissance de 132 kW. Le conditionneur de la presse à granulés, de conception à double arbre avec un temps de rétention de 180 secondes, a été configuré pour maintenir la température de la pâte entre 80 et 85 °C, suffisante pour la gélatinisation de l'amidon sans risque de dégradation des vitamines thermosensibles. Le conditionnement à la vapeur est essentiel pour l'alimentation des canards : une gélatinisation adéquate améliore la stabilité des granulés dans l'eau, un paramètre important pour l'alimentation des canards en milieu semi-aquatique.

L'équipe de Hongyang a également fourni une paire de coquilles de rouleaux assorties à la matrice annulaire, fabriquées avec une tolérance de concentricité de 0,05 mm, assurant une répartition uniforme de la pression sur la face de la matrice pendant le fonctionnement.

Assistance à l'installation et à la mise en service

Un technicien de Hongyang a passé cinq jours sur place en janvier 2025 pour superviser l'installation, vérifier l'alignement et former les opérateurs. Le protocole de mise en service comprenait :
- Procédure de rodage de la matrice avec un mélange à haute teneur en huile (4 %) de farine de soja pendant les quatre premières heures
- Étalonnage de la surveillance de l'ampérage en temps réel
- Formation au réglage de l'écartement des rouleaux à un jeu de 0,2 à 0,3 mm
- Documentation du journal de production pour le suivi de l'usure des matrices et des tendances PDI

Résultats : Production stable et qualité supérieure des aliments pour animaux

Six mois après l'installation, les données de production de l'usine démontrent des améliorations mesurables pour tous les indicateurs clés de performance :

| Paramètre | Avant (Matrice nationale) | Après (Matrice de Hongyang) | Amélioration |
|———–|———————-|———————|————-|
| Production moyenne | 3,8-4,2 TPH | 5,0-5,2 TPH | +22 % |
| Indice de durabilité des granulés (PDI) | 88-92 % | 98,2-98,6 % | +8 points de pourcentage |
| Contenu des amendes | 8-12 % | 1,2-1,8 % | -85 % |
| Durée de vie des matrices annulaires | 400-500 MT | 3 100 MT et plus | +540 % |
| Coût de remplacement des puces par an | 765 000 INR | 85 000 INR (estimation) | -89 % |
| Temps d'arrêt annuel dû aux changements de matrices | 40 à 50 heures | ~8 heures (estimation) | -82 % |

Données recueillies à partir des registres de production d'avril-mai 2026. Indice de qualité de détail (PDI) mesuré selon la norme ASAE S269.4.

Le principal avantage opérationnel réside dans la stabilité de la production. Le responsable de production de l'usine a déclaré : « Avant la modernisation, chaque changement de matrice impliquait un recalibrage de l'écartement des rouleaux, un ajustement de la pression de vapeur et une perte d'une demi-équipe pour optimiser la qualité. Avec la matrice Hongyang, nous l'installons, suivons la procédure de rodage, et la machine fonctionne conformément aux spécifications dès la sixième heure. Cette prévisibilité à elle seule justifie l'investissement. »

La constance de la qualité des aliments a permis d'obtenir des résultats concrets en aval. Les éleveurs sous contrat avec l'usine ont constaté une amélioration de l'indice de conversion alimentaire (ICA) de leurs canards en croissance, passant d'environ 3,2:1 à 3,0:1. Cette amélioration est attribuée à la réduction des fines et à une taille de granulés plus uniforme, ce qui a minimisé le tri des aliments et le gaspillage dans les systèmes d'alimentation en étang typiques de l'élevage de canards au Bengale-Occidental.

Conclusion

Ce cas démontre que la constance de la qualité des granulés dans la production d'aliments pour canards ne dépend pas uniquement de la formulation ; elle est cruciale pour la conception de la filière, le choix du taux de compression et la précision de l'interface filière-rouleau. L'approche intégrée de Hongyang – combinant l'analyse des matières premières sur site, la configuration personnalisée de la filière, des manchons de rouleaux adaptés et un accompagnement à la mise en service – a permis à une usine indienne d'aliments pour canards de taille moyenne d'éliminer son principal goulot d'étranglement en matière de production, tout en réduisant le coût de la filière par tonne de près de 90 %.

Pour les fabricants d'aliments pour animaux opérant sur des segments de niche de la volaille où la qualité physique des granulés influe directement sur les performances animales, la leçon est claire : le choix de la filière annulaire n'est pas une simple décision d'achat de matières premières. Il s'agit d'un véritable partenariat d'ingénierie qui détermine si une ligne de granulation fonctionne conformément aux spécifications ou si ses performances restent constamment inférieures aux attentes.

Références
IMARC Group. « Taille, croissance et perspectives du marché indien de l'alimentation avicole à l'horizon 2033 », 2025. https://www.imarcgroup.com/india-poultry-feed-market
Alltech. « Perspectives agroalimentaires 2026 ». Avril 2026. https://www.alltech.com/agri-food-outlook/results
- Strategic Revenue Insights. « Taille du marché des usines de granulés pour l'alimentation animale, croissance future et prévisions jusqu'en 2033 ». Février 2025. https://www.strategicrevenueinsights.com/industry/animal-feed-pellet-mills-market
Mordor Intelligence. « Rapport sur le marché indien des aliments composés. » 2025. https://www.mordorlabs.com/industry-reports/india-compound-feed-market
-Baidu Baike. «环模压缩比 (taux de compression de la matrice annulaire).» https://baike.baidu.com/item/环模压缩比/1810146


Date de publication : 1er juin 2026
  • Précédent:
  • Suivant: