Une usine d'aliments pour bars en Grèce atteint une production stable de 6,5 t/h grâce à sa presse à granulés à matrice annulaire Hongyang.

Résumé exécutif

La Grèce est le premier producteur de bar (Dicentrarchus labrax) et de daurade (Sparus aurata) d'élevage au sein de l'Union européenne. Selon le rapport annuel 2025 de l'Organisation hellénique des producteurs aquacoles (HAPO), la production combinée de ces deux espèces a atteint 114 500 tonnes en 2024, générant un chiffre d'affaires de 721 millions d'euros. Environ 82 % de cette production a été exportée vers 38 marchés hors de Grèce, soulignant ainsi l'importance stratégique du secteur pour la balance commerciale agroalimentaire nationale.

Pour les fabricants grecs d'aliments pour animaux qui approvisionnent ce secteur exigeant, la qualité des granulés n'est pas qu'une simple spécification technique : c'est une nécessité commerciale. Les acheteurs à l'exportation en Italie, en Espagne, en France et au Moyen-Orient évaluent la dureté, la vitesse de sédimentation, la stabilité à l'eau et l'homogénéité nutritionnelle des granulés. Un seul lot non conforme peut compromettre des relations établies depuis des années.

Cette étude de cas examine comment un fabricant grec d'aliments aquacoles de taille moyenne a surmonté des difficultés persistantes liées à la qualité et au débit de ses granulés en adoptant un système de granulés à matrice annulaire Hongyang série SZLH. Les résultats – une production stable de 6,5 tonnes par heure, un indice de durabilité des granulés supérieur à 97 % et une stabilité à l'eau supérieure à 120 minutes – démontrent que les machines chinoises spécialement conçues pour la production d'aliments peuvent répondre aux exigences rigoureuses de l'aquaculture méditerranéenne.

Le paysage de l'alimentation aquacole en Grèce et profil du client

Contexte industriel

Le secteur aquacole grec se distingue par plusieurs caractéristiques qui influencent directement les besoins des usines d'aliments pour animaux :

• Spécialisation de l'espèce :Le bar et la dorade représentent plus de 90 % de la production nationale de poissons d'élevage. Ces espèces carnivores nécessitent des granulés coulants riches en protéines (42 à 48 % de protéines brutes) et en matières grasses, d'un diamètre généralement compris entre 2,0 et 6,0 mm.
• Normes de qualité axées sur l'exportation :Avec 82 % de la production exportée, l'alimentation animale grecque doit répondre aux spécifications variées des acheteurs internationaux. Un aliment performant dans les eaux grecques peut s'avérer inadapté aux conditions d'élevage différentes des pays importateurs.
• Réalités climatiques et logistiques :Les usines d'aliments pour animaux grecques fonctionnent sous un climat méditerranéen, caractérisé par des étés chauds et secs. La stabilité des granulés pendant le stockage et le transport à travers la mer Égée jusqu'aux élevages en cages situés sur les îles constitue un enjeu opérationnel crucial.

Le client

Le client, désigné ici par l’abréviation « MedFeed SA » afin de préserver la confidentialité commerciale, est un fabricant d’aliments pour animaux familial basé en Grèce centrale, à environ 40 km du port de Volos. Fondée en 2002, l’entreprise a débuté comme petit fournisseur pour les fermes piscicoles voisines et dessert désormais plus de 20 exploitations d’élevage en cages dans les mers Égée et Ionienne.

Avant l'installation de la machine Hongyang, MedFeed exploitait une presse à granulés de fabrication européenne qui avait fonctionné correctement pendant plus de dix ans. Cependant, à mesure que l'entreprise développait sa clientèle et son volume d'exportation, trois problèmes interdépendants sont apparus :

1. Débit en baisse :La machine vieillissante peinait à maintenir un rendement constant supérieur à 4,0 t/h avec des daurades de 4,0 mm, ce qui obligeait à faire des heures supplémentaires pendant les périodes de forte demande (d'avril à septembre).
2. Incohérence de la qualité des granulés :L'indice de durabilité des granulés (PDI) variait entre 91 % et 96 % selon les lots, la production de fines dépassant parfois 8 %. Les clients ont commencé à signaler une quantité excessive de poussière dans les sacs d'aliments livrés.
3. Plaintes concernant la stabilité de l'eau :Les granulés coulants pour le bar — qui doivent rester intacts sur le fond de la cage pendant au moins 60 minutes pour permettre une consommation complète — se désintégraient parfois prématurément, entraînant un gaspillage d'aliments et l'insatisfaction des clients.

Processus de décision et de sélection en matière d'approvisionnement

Pourquoi une presse à granulés à matrice annulaire chinoise ?

MedFeed avait initialement prévu de se procurer une presse à granulés de remplacement auprès d'un fabricant européen réputé. Le devis dépassait 380 000 € pour une machine de capacité comparable, avec un délai de livraison de 22 semaines. Le responsable de production de l'entreprise, M. Dimitris A., avait déjà visité une usine d'aliments pour animaux grecque équipée d'une presse à granulés de fabrication danoise et était donc conscient du surcoût et de la complexité de la maintenance.

Début 2024, l'équipe d'approvisionnement de MedFeed a assisté à la conférence annuelle Aquaculture Europe, où elle a découvert une présentation sur la technologie des presses à granulés à matrice annulaire en provenance de Chine. Intriguée, elle a pris contact avec trois fabricants chinois, dont Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.

Pourquoi Hongyang ?

La proposition technique de Hongyang se distinguait à plusieurs égards :

• Personnalisation du taux de compression des segments :Les ingénieurs de Hongyang ont analysé la formulation spécifique de l'aliment MedFeed — composé de 25 % de farine de poisson, 18 % de farine de soja, 12 % de gluten de blé et 8 % d'huile de poisson — et ont recommandé un taux de compression de 1:10,5 pour la matrice de 4,0 mm destinée à la daurade et de 1:11 pour celle de 6,0 mm destinée au bar. Les fournisseurs chinois concurrents proposaient des taux de compression génériques, sans analyse spécifique de la formulation.
• Intégration d'un revitalisant double couche :Sachant que la gélatinisation de l'amidon est essentielle à la stabilité des granulés dans l'eau, Hongyang a proposé d'associer la presse à granulés SZLH à un conditionneur à double couche assurant un temps de rétention de 120 à 180 secondes à une température de 85 à 90 °C. Cette configuration n'était proposée par aucun autre fournisseur chinois à un prix comparable.
• Transparence de la métallurgie des coquilles de rouleaux :Hongyang a fourni une certification détaillée des matériaux des galets (acier allié 20CrMnTi traité par cémentation), incluant les spécifications de dureté superficielle (HRC 58–62) et la durée de vie prévue dans les conditions d'utilisation de MedFeed. Ce niveau de documentation a permis d'instaurer un climat de confiance lors de la phase d'évaluation.

Après une évaluation de trois mois comprenant des entretiens de référence avec des clients Hongyang existants en Asie du Sud-Est et une visite de l'usine de Liyang, MedFeed a passé commande d'une presse à granulés à matrice annulaire SZLH608 avec conditionneur double couche en juin 2024. L'investissement total — comprenant le conditionneur, le système de lubrification automatique et le jeu de matrices annulaires de rechange — représentait environ 55 % du devis du constructeur européen, avec un délai de livraison de 10 semaines.

Installation et mise en service

Le système SZLH608 est arrivé dans les locaux de MedFeed fin août 2024. Hongyang a dépêché une équipe de mise en service composée de deux personnes — un ingénieur mécanicien et un ingénieur électricien — qui sont restées sur place pendant 12 jours.

Étapes clés de la mise en service :

• Alignement mécanique :Le moteur principal (160 kW, 6 pôles) et l'ensemble de matrice annulaire ont été alignés avec une tolérance de 0,03 mm, vérifiée par un outil d'alignement laser.
• Calibrage du système de vapeur :Le conditionneur à double paroi a été intégré à la chaudière à vapeur existante de MedFeed (capacité de 1,2 t/h). L'ingénieur de Hongyang a réglé la pression de vapeur à 0,4 MPa et vérifié que la double paroi du conditionneur maintenait une température de 88 °C ± 2 °C en fonctionnement continu.
• Tests de charge :Le système a été testé pendant trois jours avec trois formulations : un aliment de démarrage pour le bar (2,0 mm), un aliment de croissance pour la daurade (4,0 mm) et un aliment de finition pour le bar (6,0 mm). Les trois formulations ont atteint le débit cible dès les premières 48 heures de test.

Résultats opérationnels

Stabilité du débit

MedFeed a enregistré des données de production sur une période de six mois, de septembre 2024 à février 2025. Le SZLH608 a constamment fourni :

Type d'aliment : Aliment de démarrage pour bar (2,0 mm)— Objectif : 4,5 t/h | Réel : 4,3 t/h | Énergie : 18,2 kWh/t

Type d'aliment : Aliment pour daurades (4,0 mm)— Objectif : 6,0 t/h | Réel : 6,5 t/h | Énergie : 14,8 kWh/t

Type d'aliment : Finisseur pour bar (6,0 mm)— Objectif : 7,0 t/h | Réel : 7,2 t/h | Énergie : 13,1 kWh/t

Le rendement de 6,5 t/h pour l'alimentation des daurades de 4,0 mm représente une amélioration de 62,5 % par rapport aux 4,0 t/h de l'ancienne usine de granulés. La capacité de production mensuelle est passée d'environ 720 tonnes à 1 100 tonnes, permettant à MedFeed de supprimer totalement les heures supplémentaires.

Métriques de qualité des granulés

Des tests effectués par un laboratoire tiers (un laboratoire d'analyse d'aliments pour animaux basé à Athènes) sur trois échantillons de production choisis au hasard en novembre 2024 ont donné les résultats suivants :

Amorce de bar de 2,0 mm :Indice de pureté (PDI) : 97,2 % | Fines : 1,8 % | Stabilité à l’eau : 125 min | Masse volumique apparente : 620 g/L

Éleveur de daurades de 4,0 mm :Indice de pureté (PDI) : 97,8 % | Fines : 1,4 % | Stabilité à l’eau : 135 min | Masse volumique apparente : 640 g/L

Finisseur de bar de 6,0 mm :Indice de pureté (PDI) : 98,1 % | Fines : 1,1 % | Stabilité à l’eau : 148 min | Masse volumique apparente : 655 g/L

Les valeurs de stabilité dans l'eau, supérieures à 120 minutes pour toutes les tailles de granulés, ont été particulièrement significatives. Le principal client de MedFeed, un exploitant de fermes aquacoles de bars en cages (12 cages dans le golfe Pagasétique), a constaté une réduction notable du gaspillage d'aliments visible lors de la distribution. L'indice de conversion alimentaire (ICA) de la ferme est passé de 1,52 à 1,47 au cours des quatre mois d'observation, une amélioration que le responsable de la ferme attribue en partie à la réduction de la désintégration des granulés.

Impact opérationnel et économique

Au-delà des indicateurs techniques, plusieurs avantages opérationnels sont apparus :

• Durée de vie de la matrice :Le premier jeu de matrices annulaires (taux de compression de 10,5, 4,0 mm) a traité environ 3 800 tonnes avant de montrer une usure mesurable, ce qui correspond à la durée de vie prévue de 3 500 à 4 500 tonnes de Hongyang pour les formulations d'aliments aquacoles.
• Efficacité énergétique :La consommation énergétique moyenne de 14,8 kWh/t sur la formulation de 4,0 mm était inférieure de 9 % à celle de la machine précédente (16,3 kWh/t), ce qui se traduit par des économies d'électricité annuelles d'environ 4 200 € aux tarifs d'électricité industriels grecs.
• Accessibilité pour la maintenance :L'équipe de maintenance de MedFeed a indiqué que le remplacement de la coque du rouleau — une tâche requise toutes les 800 à 1 000 heures de fonctionnement — pouvait être effectué en moins de 90 minutes avec deux techniciens, contre plus de 3 heures sur la machine précédente.

Commentaires des clients

Lors d'un appel de suivi en décembre 2024, M. Dimitris A. a fourni des commentaires directs :

Nous étions prudents quant à l'achat d'une presse à granulés en provenance de Chine. Notre industrie grecque s'est toujours appuyée sur des équipements européens et scandinaves. Mais la machine Hongyang a dépassé nos attentes. L'amélioration de la stabilité à l'eau, à elle seule, a renforcé notre position auprès des acheteurs à l'export. Lors de sa visite de notre usine en novembre, notre client italien a notamment souligné la dureté et l'homogénéité des granulés. Ce type de validation est important.

Le responsable des exportations de MedFeed a ajouté que la qualité constante des granulés avait simplifié leur documentation d'assurance qualité pour les inspections aux frontières de l'UE, un avantage opérationnel non négligeable.

Conclusion

L'expérience de MedFeed illustre une tendance observée dans de nombreuses installations d'alimentation aquacole Hongyang : la technologie chinoise de broyage de granulés à matrice annulaire, bien conçue et correctement spécifiée et mise en service, peut fournir des performances égales ou supérieures à celles des alternatives européennes plus coûteuses.

Pour le secteur aquacole grec, confronté à une concurrence accrue des producteurs turcs et égyptiens, l'accès à des équipements de transformation d'aliments fiables et économiques constitue un atout concurrentiel majeur. La presse à granulés à matrice annulaire de la série SZLH, grâce à son taux de compression optimisé pour chaque formulation et à son système de conditionnement intégré, offre une solution efficace pour améliorer la qualité des granulés tout en maîtrisant les dépenses d'investissement.

L'approche de Hongyang — qui allie transparence métallurgique, assistance à la mise en service sur site et conseil technique continu — témoigne d'une philosophie de fournisseur privilégiant un partenariat opérationnel à long terme plutôt que la simple vente d'équipements. Dans un secteur où la qualité des granulés influe directement sur la croissance des poissons, l'efficacité alimentaire et, en fin de compte, la rentabilité, cette philosophie revêt une valeur concrète.

Sources des données : Rapport annuel 2025 de l’Organisation hellénique des producteurs aquacoles (HAPO) ; registres de production de MedFeed SA (septembre 2024 – février 2025) ; rapports d’analyse d’aliments par un laboratoire tiers (Athènes, novembre 2024). Le nom du client a été anonymisé à la demande de l’entreprise.