Résumé exécutif
Le secteur avicole tanzanien connaît une expansion rapide, la production commerciale de poulets de chair augmentant de plus de 13 % par an. Dans ce contexte concurrentiel, l'alimentation représente 60 à 70 % des coûts de production totaux, ce qui fait de l'efficacité des usines d'aliments pour animaux un facteur essentiel de rentabilité. Cette étude de cas examine comment un intégrateur de poulets de chair de taille moyenne dans la région de Dar es Salaam a réussi à réduire ses coûts d'approvisionnement en matrices annulaires d'environ 15 % tout en maintenant, voire en améliorant selon certains indicateurs, la qualité des granulés, en remplaçant son fournisseur européen de matrices annulaires par Hongyang (Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.).
Pendant une période d'évaluation de six mois, le client a testé les matrices annulaires Hongyang sur deux presses à granulés CPM série 7726, utilisant des formulations d'aliments pour poulets de chair en finition. Les résultats ont démontré un indice de durabilité des granulés (IDG) constant supérieur à 93 %, un débit horaire stable et un temps d'arrêt lié aux matrices nettement inférieur à celui obtenu avec leurs précédentes matrices annulaires d'origine européenne.
Contexte de l'industrie avicole tanzanienne
D'après le discours budgétaire 2024/2025 du ministère tanzanien de l'Élevage et de la Pêche, le pays a produit et distribué 95,58 millions de poussins au cours de l'exercice 2023/2024, soit une augmentation de 13,9 % par rapport à l'année précédente. Parmi ceux-ci, 73,48 millions étaient des poulets de chair, ce qui témoigne de la prédominance de la production de viande dans le secteur. Avec environ 72 millions de poulets dans tout le pays et une demande annuelle d'aliments estimée à 2,5 millions de tonnes, la pression exercée sur les fabricants d'aliments pour animaux afin de garantir une qualité constante à des prix compétitifs n'a jamais été aussi forte.
L'implantation d'Aviagen East Africa Limited à Kilimandjaro, productrice de reproducteurs de grande race destinés au marché régional, a encore accru les exigences de qualité tout au long de la chaîne de valeur. Les usines d'aliments pour animaux approvisionnant les élevages de poulets de chair commerciaux doivent respecter des normes rigoureuses en matière de durabilité des granulés, d'indice de conversion alimentaire (ICA) et de régularité de la production.
Contexte et défis du client
Le client est un intégrateur avicole privé exploitant une usine d'aliments pour animaux, un abattoir et un réseau d'élevage sous contrat près de Dar es Salaam. L'usine transforme environ 8 000 à 10 000 tonnes d'aliments pour poulets de chair par mois, grâce à deux presses à granulés CPM série 7726 fonctionnant de 16 à 18 heures par jour, six jours sur six.
Avant de collaborer avec Hongyang, le client utilisait exclusivement des matrices annulaires provenant d'un fabricant européen renommé. Bien que ces matrices européennes aient permis d'obtenir une qualité de granulés acceptable, le client était confronté à trois problèmes persistants :
1. Coût d'approvisionnement : Les matrices annulaires européennes affichaient une prime de prix importante, due aux coûts de main-d'œuvre et d'énergie plus élevés dans le pays de fabrication.
2. Délai de livraison : Les délais de livraison standard de 8 à 12 semaines ont engendré des difficultés de gestion des stocks et des goulets d'étranglement occasionnels dans la production.
3. Assistance après-vente limitée : La distance géographique limitait la capacité du fournisseur à fournir en temps opportun des conseils techniques sur la sélection des matrices et le dépannage.
Soucieuse d'optimiser les coûts de production sans compromettre la qualité, l'équipe d'approvisionnement du client a commencé à évaluer d'autres fournisseurs de matrices annulaires début 2025. Hongyang a été présélectionnée en raison de son expérience dans la fourniture de matrices annulaires compatibles avec les broyeurs à granulés CPM, Andritz et Van Aarsen sur les marchés d'Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient et d'Afrique.
Solution de matrice d'anneau de Hongyang
L'équipe technique de Hongyang a procédé à un examen détaillé des paramètres de production du client avant de recommander une spécification de matrice annulaire sur mesure :
Modèle de presse à granulés : CPM 7726-12
Diamètre intérieur de la matrice annulaire : 762 mm
Largeur utile : 190 mm
Diamètre du trou : 3,0 mm
Épaisseur utile : 60 mm
Taux de compression : 1:10
Matériau : Acier allié de haute qualité (dégazé sous vide)
Traitement thermique : Four sous vide + trempe continue
La matrice recommandée présentait plusieurs attributs techniques clés qui la distinguaient des alternatives standard :
Sélection des matériaux : Hongyang a utilisé des billettes d’acier allié dégazées sous vide, ce qui réduit les inclusions et garantit des propriétés uniformes dans toute l’ébauche de la matrice. Cette homogénéité métallurgique est essentielle pour maintenir la géométrie des trous sous des conditions de pelletisation à haute pression soutenues.
Perçage de précision : Les alésages ont été percés à l’aide de forets à canon allemands importés, montés sur des machines CNC multibroches, ce qui a permis d’obtenir des surfaces d’alésage lisses et des tolérances de diamètre très serrées. Le perçage en une seule passe a garanti une finition homogène de l’entrée à la sortie, réduisant ainsi le risque d’obstruction lors du rodage initial.
Traitement thermique sous vide : La matrice a subi un traitement thermique dans un four sous vide, suivi d’une trempe continue, ce qui a permis d’obtenir une dureté uniforme sur toute sa surface et une oxydation superficielle minimale. Ce procédé a contribué à prolonger la durée de vie de la matrice et à réduire l’usure prématurée lors de la production d’aliments pour poulets de chair à haut tonnage.
Démarrage sans rinçage : L’un des principaux avantages de la filière Hongyang réside dans sa capacité à produire des granulés commercialisables immédiatement après son installation, sans la période de rinçage standard de 20 à 30 minutes requise par de nombreuses filières concurrentes. Il en résulte une réduction directe du gaspillage d’aliments et une reprise plus rapide de la production à plein régime.
Résultats de production
Le client a installé la première filière annulaire Hongyang mi-2025 sur le broyeur à granulés n° 1, dédié à la production d’aliments pour poulets de chair en finition (à base de maïs et de tourteau de soja, 18 % de protéines brutes). Les principaux indicateurs de performance ont été suivis pendant une période d’évaluation de 90 jours.
Indicateur : Indice de durabilité des granulés (PDI) – Fournisseur précédent : 92,5 % – Hongyang : 93,8 % – Variation : +1,3 %
Indicateur : Débit (t/h) – Fournisseur précédent : 10,2 – Hongyang : 10,5 – Variation : +2,9 %
Indicateur : Taux de retour des amendes – Fournisseur précédent : 8,2 % – Hongyang : 6,5 % – Variation : -20,7 %
Indicateur : Temps de changement d’outillage – Fournisseur précédent : 2,5 heures – Hongyang : 2,5 heures – Changement : Équivalent
Indicateur : Durée de vie de la matrice (estimée) – Fournisseur précédent : 2 200 à 2 400 heures – Hongyang : 2 300 à 2 500 heures – Évolution : Comparable
Indicateur : Coût d'approvisionnement – Fournisseur précédent : Référence – Hongyang : ~15 % de moins – Variation : -15 %
L'amélioration de l'indice PDI, bien que modeste en pourcentage absolu, a eu un impact significatif sur les opérations en aval. La réduction du retour des fines a diminué la charge de retraitement sur les sections de broyage et de mélange, tandis que l'amélioration de l'intégrité des granulés lors du transport pneumatique et du transfert par élévateur à godets a réduit les pertes d'aliments en interne.
Du point de vue opérationnel, l'aspect le plus important résidait sans doute dans la stabilité du débit. Le client a indiqué que la matrice Hongyang avait maintenu des cadences de production constantes tout au long de sa durée de vie, avec un minimum d'entretien de la surface de la matrice, ce qui a permis une planification de la production prévisible et une réduction des interventions de main-d'œuvre.
Commentaires des clients
Après six mois d'utilisation des matrices annulaires Hongyang dans les deux usines de granulés, le directeur de l'usine a formulé les observations suivantes :
« Nous étions initialement prudents au moment de choisir un fournisseur chinois de filières annulaires. Nos expériences précédentes avec d'autres fabricants asiatiques avaient été mitigées. Mais l'équipe technique de Hongyang a abordé nos besoins avec professionnalisme, a posé les bonnes questions concernant notre formulation et l'indice de polydispersité (PDI) cible, et nous a livré une filière performante dès le premier jour. Les économies réalisées sont réelles, mais ce qui m'a le plus impressionné, c'est l'amélioration de la qualité des granulés. Nos volailles se portent bien et nous n'avons constaté aucun impact négatif sur l'indice de conversion alimentaire (ICA). »
Le responsable des achats a ajouté :
« Le délai de livraison est généralement de quatre à cinq semaines, contre huit à douze avec notre ancien fournisseur. Cela nous offre une bien plus grande flexibilité dans la gestion de nos stocks. Lorsque nous avons eu une question concernant l'optimisation du taux de compression d'une nouvelle formulation d'aliment de démarrage pour poulets de chair, le technicien de Hongyang nous a répondu avec une recommandation détaillée en moins de 24 heures. »
Comment Hongyang garantit la constance de la qualité
Ces résultats s'expliquent par l'approche systématique de Hongyang en matière de fabrication de matrices annulaires, développée depuis le début de la production de matrices annulaires par l'entreprise en 2006. Les éléments clés de leur cadre d'assurance qualité comprennent :
- Traçabilité des matières premières : Chaque ébauche de matrice est traçable jusqu'à son numéro de coulée, avec des certificats d'usine vérifiant sa composition chimique et ses propriétés mécaniques.
- Contrôle en cours de processus : le diamètre et le pas du trou sont vérifiés par mesure optique à plusieurs étapes du perçage.
- Test de dureté après traitement thermique : la dureté est mesurée en plusieurs points sur la face de la matrice et l’alésage intérieur pour confirmer l’uniformité.
- Contrôle dimensionnel final : le diamètre intérieur, la concentricité et les dimensions de la bride de montage sont vérifiés par rapport au modèle de presse à granulés spécifié avant l’expédition.
Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. est certifiée ISO et fournit des matrices annulaires et des cylindres de compression compatibles avec toutes les grandes marques de presses à granulés, notamment CPM, Andritz, Buhler, Van Aarsen, Famsun et Muyang. Ses produits sont exportés dans plus de 30 pays d'Asie, d'Afrique, du Moyen-Orient, d'Europe et des Amériques.
Conclusion
Cette étude de cas démontre que les matrices annulaires de haute qualité produites par des fabricants chinois spécialisés comme Hongyang peuvent égaler, voire surpasser, les performances des fournisseurs européens établis, tout en offrant des avantages significatifs en termes de coûts et de délais de livraison. Pour les fabricants d'aliments pour animaux tanzaniens, opérant sur un marché en forte croissance et sensible aux prix, la combinaison d'une qualité de granulés fiable, de coûts d'approvisionnement réduits et d'un support technique réactif constitue une proposition de valeur convaincante.
L'enjeu principal ne réside pas uniquement dans la réduction des coûts, mais dans la garantie d'une production stable grâce à des équipements performants tout au long de leur durée de vie. La capacité de Hongyang à assurer cette stabilité, forte d'une véritable expertise en métallurgie et en fabrication, est ce qui la distingue sur un marché mondial de plus en plus concurrentiel.
Date de publication : 6 juin 2026
