La matrice annulaire est généralement fabriquée en acier de construction au carbone, en acier allié de construction ou en acier inoxydable par forgeage, découpe, perçage, traitement thermique et autres procédés. Les matériaux utilisés et chaque étape de fabrication ont un impact direct sur la durée de vie, la qualité de granulation et le rendement de la matrice. L'acier de construction au carbone est principalement composé d'acier 45, dont la dureté après traitement thermique est généralement de 45 à 50 HRC. Sa résistance à l'usure et à la corrosion est faible, ce qui explique son élimination. L'acier allié est principalement composé d'acier 20CrMnTi, qui subit un traitement thermique de surface tel que la cémentation. Sa dureté après traitement est supérieure à 50 HRC et il présente de bonnes propriétés mécaniques globales. La matrice annulaire fabriquée dans ce matériau offre une résistance élevée et une meilleure résistance à l'usure que l'acier 45, mais sa résistance à la corrosion est faible. Bien que le coût unitaire de la matrice soit relativement bas, le coût de production par tonne de matériau est supérieur à celui des matrices annulaires en acier inoxydable lorsqu'elles sont utilisées, ce qui explique leur abandon progressif. L'acier inoxydable est principalement composé d'acier 4Cr13. Ce matériau présente une bonne rigidité et une bonne ténacité. Le traitement thermique consiste en une cuisson complète, la dureté est supérieure à HRC50 et le moule présente une bonne résistance à l'usure et à la corrosion. Sa durée de vie est longue et son coût par tonne de moule annulaire est faible.
Pour les matrices annulaires en acier 4Cr13, la qualité dépend avant tout de la matière première : la composition chimique (fraction massique %) d'une matrice annulaire en acier 4Cr13 est la suivante : teneur en C ≤ 0,36 à 0,45, teneur en Cr 12 à 14, teneur en Si ≤ 0,60, teneur en Mn ≤ 0,80, teneur en S ≤ 0,03, teneur en P ≤ 0,035. En pratique, la durée de vie d'une matrice annulaire contenant environ 12 % de Cr est plus d'un tiers inférieure à celle d'une matrice contenant 14 % de Cr, toutes choses égales par ailleurs. La qualité des matrices annulaires est donc intrinsèquement liée à la qualité de l'acier. Il est essentiel de garantir non seulement une teneur en Cr supérieure à 13 %, mais aussi que les dimensions et la forme répondent aux exigences du forgeage.
| N° de série | MODÈLE | Dimensions : diamètre extérieur * diamètre intérieur * largeur totale * largeur du tampon - mm |
| 1 | Maître CPM | 304*370*90*60 |
| 2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
| 3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
| 4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
| 5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
| 6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
| 7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
| 8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
| 9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
| 10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
| 11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
| 12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
| 13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
| 14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
| 15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
| 16 | CPM7932-9 | 1022,5*826,5*398*240 |
| 17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
| 18 | CPM7932-12 | 1026,5*828,5*508*310,2 |
| 19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7730-4 CPM 7730-6 CPM 7730-7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 7936-12 CPM 9042-12