1. Sélectionner des matières premières de haute qualité, des aciéries secondaires et des billettes d'acier dégazées ;
2. Matériau de la matrice annulaire : X46Cr13 (acier inoxydable)
3. Perceuse à canon importée à têtes multiples, moulage en une seule pièce, haute qualité, faible taux de bouchage et taux de décharge élevé ;
4. La combinaison d'un four sous vide et d'un four de trempe continue améliore la durée de vie ;
5. Personnaliser le taux de compression et la résistance en fonction des matières premières et des exigences du client ;
6. Effectuer un contrôle qualité rigoureux tout au long du processus de production afin de garantir la qualité du produit.
| N° de série | Modèle | Dimensions : diamètre extérieur * diamètre intérieur * largeur totale * largeur du tampon - mm | Diamètre du trou mm |
| 1 | IDAH530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
| 2 | IDAH530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
| 3 | IDAH635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
Quel est le taux de compression d'une matrice segmentée ?
Le taux de compression de la filière annulaire correspond au rapport entre la longueur utile de l'orifice de la filière et son diamètre. Il reflète la résistance à l'extrusion de la matière première pour granulés. Plus le taux de compression est élevé, plus les granulés extrudés sont résistants, mais le rendement est relativement faible. À l'inverse, plus le taux de compression est faible, plus la surface des granulés est rugueuse et leur formation imparfaite, mais le rendement est élevé.
Comment choisir le bon taux de compression ?
En raison des différences de formulation, de matières premières et de procédés de granulation, le choix d'un taux de compression approprié dépend de la situation. Voici une fourchette générale basée sur l'expérience :
Aliments pour le bétail et la volaille : 1:8 à 13 ; Aliments pour poissons : 1:11 à 16 ;
Aliments pour crevettes : 1:16 à 25 ; Aliments sensibles à la chaleur : 1:7 à 9 ; Aliments à base de fourrage et de paille : 1:5 à 7.
Après avoir utilisé une filière annulaire, le fabricant d'aliments peut également ajuster l'ouverture et le taux de compression de la filière annulaire suivante en fonction de l'aspect extérieur de l'aliment.
Technologie de fabrication des matrices annulaires : Découpe → Forgeage → Ébauche → Normalisation → Finition → Trempe et revenu → Finition → Perçage → Nitruration → Polissage → Test de pression → Résistance du revêtement → Huile antirouille → Options de vérification et d'enregistrement