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Broyage de précision pour l'alimentation avicole en Ouzbékistan : comment le broyeur à marteaux SFSP de Hongyang a amélioré l'uniformité des particules et l'efficacité de production dans une usine d'aliments pour animaux de Samarcande.

Résumé exécutif
Paramètre Avant (Ancien broyeur) Après (Hongyang SFSP 112×40) Amélioration
Taille moyenne des particules (GMD) 1 150 μm (incohérent) 820 μm (±45 μm) Uniformité ciblée
Coefficient de variation (CV) 18,3% 8,7% réduction de 52 %
Consommation d'énergie spécifique 9,8 kWh/tonne 7,5 kWh/tonne réduction de 23 %
Fréquence de changement d'écran Tous les 18 à 22 jours Tous les 12 jours (préventif) Axé sur la qualité
Débit (maïs, tamis de 3,0 mm) 5,2 t/h 7,8 t/h augmentation de 50 %
Indice de durabilité des granulés (PDI) 91,2% 95,4% gain de 4,6 %
Indice de conversion alimentaire des poulets de chair (42 jours) 1,72 1,67 amélioration de 2,9 %

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Le secteur avicole ouzbek : ambition et exigences de qualité en matière d'alimentation animale
L'industrie avicole ouzbèke connaît une expansion rapide. En octobre 2025, le cheptel avicole du pays atteignait environ 110 millions de têtes, soit une hausse de 8,7 % par rapport à l'année précédente, tandis que la production totale de viande de volaille s'élevait à près de 800 000 tonnes, l'objectif gouvernemental étant d'atteindre 1 million de tonnes (source : avinews.com, « L'expansion de l'élevage de volailles stagne en Ouzbékistan », 2025). Le gouvernement a mis en place des mesures incitatives importantes – notamment le remboursement de 50 % des coûts d'alimentation animale et des exonérations fiscales pour les entreprises avicoles – afin d'accélérer l'autosuffisance du pays et de le positionner à terme comme exportateur régional.

Une coentreprise historique de 43 millions de dollars américains entre le Comité vétérinaire et d'élevage d'Ouzbékistan et l'entreprise indienne Avee Broilers, couvrant les régions de Djizzakh et de Samarcande, vise à produire 4 millions de reproducteurs par an pour le marché d'Asie centrale (source : UzDaily.uz, « Nouvelle production avicole en Ouzbékistan »). L'Asie centrale, qui compte 120 millions d'habitants, a une demande estimée à 1,2 million de tonnes de viande de volaille, dont environ 200 000 tonnes sont actuellement importées d'Europe. La région de Samarcande, historiquement réputée pour son agriculture, est devenue un pôle d'investissement majeur dans le secteur avicole. C'est dans ce contexte que SAMFARM (nom anonymisé à la demande du client), un intégrateur avicole de taille moyenne possédant environ 500 000 poulets de chair dans la province de Samarcande, a été confronté à un goulot d'étranglement critique dans sa production : la qualité irrégulière du broyage des aliments compromettait l'intégrité des granulés et les performances des élevages.

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Le défi du broyage : quand l'incohérence coûte plus cher que l'énergie
SAMFARM exploite une usine d'aliments pour animaux sur son site, produisant environ 1 200 tonnes d'aliments pour poulets de chair par mois. Le broyeur à marteaux existant de l'usine, une unité d'origine locale installée en 2019, montrait des signes de dégradation progressive.

  • Distribution granulométrique incohérente.Des contrôles de laboratoire de routine, effectués selon la méthode de tamisage ASAE S319.1 (tamis à 14 tamis, agitation de 10 minutes), ont révélé un diamètre moyen géométrique (DMG) variant entre 980 μm et 1 350 μm selon les lots. Le coefficient de variation (CV) moyen était de 18,3 %, nettement supérieur à la norme industrielle de < 10 % recommandée par Hy-Line International.
  • Consommation d'énergie excessive.L'ancien broyeur consommait 9,8 kWh par tonne de maïs moulu avec un tamis cible de 3,0 mm, contre une consommation de 5,5 à 8,5 kWh/tonne pour les modèles modernes.
  • Usure prématurée de l'écran et du marteau.Les tamis devaient être remplacés tous les 18 à 22 jours, et les marteaux usés produisaient une « queue » caractéristique de particules surdimensionnées qui compromettaient la granulation ultérieure.
« Compte tenu du coût de l'énergie, le coût par tonne des tamis de broyeur à marteaux est assez faible, et la meilleure façon de minimiser le coût d'exploitation du broyeur à marteaux est de changer fréquemment les tamis afin de maintenir la capacité, l'efficacité et la qualité du produit » (source : Feed Strategy).

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Réponse de Hongyang : Concevoir une solution de broyage

SAMFARM a contacté Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (闳阳饲料机械) par l'intermédiaire d'un distributeur régional début 2026. Hongyang a proposé le broyeur à marteaux en forme de goutte SFSP 112×40 avec la configuration suivante :

3.1 Spécifications de l'équipement
Modèle SFSP 112×40 (chambre de broyage en forme de goutte)
Diamètre du rotor 1 120 mm
Puissance du moteur 110 kW (1 480 tr/min)
matériau de marteau Pointe en carbure de tungstène (HRC 62–65)
Type d'écran 3,0 mm孔径, 38 % de zone ouverte, 2,5 mm d'épaisseur
3.2 Justification de la conception
Chambre en forme de goutte

Il perturbe les flux circulaires, empêchant la stratification des particules et améliorant l'efficacité du broyage.

Vitesse de pointe optimisée

Une vitesse de 87 m/s fournit une énergie d'impact suffisante pour le maïs sans générer de fines excessives.

Protocole préventif

Un cycle de remplacement des filtres de 12 jours garantit une capacité maximale et une évacuation constante des particules.

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Résultats : Améliorations mesurables
Performances de broyage

La GMD s'est stabilisée à 820 μm (CV 8,7 %). Le débit a augmenté de 50 % (de 5,2 à 7,8 t/h).

efficacité énergétique

La consommation spécifique a diminué de 23 % (7,5 kWh/tonne). Économies annuelles d'environ 24 800 kWh.

Impact en aval :L'indice de digestibilité du fourrage (PDI) est passé de 91,2 % à 95,4 %. La teneur en fines a diminué de 6,5 % à 2,8 %. Plus important encore, l'indice de conversion alimentaire (FCR) s'est amélioré de 2,9 % (1,67 contre 1,72), permettant d'économiser 58 tonnes d'aliments par cycle.

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Pourquoi la précision du meulage est importante : la science
Le lien entre l'homogénéité du broyage et les performances animales est bien établi. Un broyage grossier et irrégulier réduit l'action des enzymes digestives, tandis qu'une mouture trop fine accélère le transit intestinal, réduisant ainsi le temps d'absorption des nutriments. L'essentiel n'est pas la moyenne, mais l'homogénéité. Un coefficient de variation (CV) de 8,7 % garantit une alimentation prévisible et constante à chaque volaille. La conception de la chambre en forme de goutte d'eau de Hongyang s'attaque directement à la cause des CV élevés en éliminant la stratification du flux circulaire.

Conclusion : Un partenaire pour la qualité des aliments pour animaux
L'expérience de SAMFARM démontre que, tandis que l'industrie ouzbèke se développe pour atteindre l'objectif d'un million de tonnes, les gains marginaux se traduisent par un avantage commercial. La proposition de valeur de Hongyang ne se limitait pas à la livraison d'une machine, mais privilégiait une approche axée sur la qualité. Pour les fabricants d'aliments pour animaux d'Asie centrale, l'accès à une technologie de broyage de précision est essentiel pour garantir une production d'aliments homogène et compétitive, ainsi que des troupeaux sains et productifs.

Cet article a été préparé par Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Les données techniques présentées, issues des opérations de SAMFARM, ont été vérifiées indépendamment par des analyses en laboratoire et des mesures sur site. Toutes les statistiques sectorielles proviennent de rapports publics cités dans le texte.

Date de publication : 7 juillet 2026
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